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La máquina de grabado láser interno 3D de la serie SANKEN SKLE está diseñada para crear patrones decorativos en el interior de vidrio y cristal transparentes sin necesidad de cortar mecánicamente ranuras en la superficie.
Un láser controlado por ordenador crea pequeños puntos internos que forman imágenes en 2D o 3D. Este proceso se puede utilizar para paneles de vidrio decorativos, productos de cristal y obras de arte personalizadas.
Hay cinco modelos disponibles: SKLE-1218, SKLE-1325, SKLE-1530, SKLE-2030 y SKLE-2040.
Esta serie ofrece tamaños máximos de procesamiento desde 1200 × 1800 mm hasta 2000 × 4000 mm, con una longitud de onda láser de 532 nm y velocidades de grabado de 180.000 a 480.000 puntos por minuto.
La máquina de grabado láser interno 3D SANKEN SKLE Series está diseñada para crear patrones decorativos en el interior de vidrio y cristal transparentes. Mediante tecnología láser controlada por ordenador, la máquina genera puntos internos que forman imágenes bidimensionales y tridimensionales.
A diferencia del grabado mecánico, que elimina material de una superficie, el grabado láser interno crea el patrón dentro de la pieza transparente. Esto permite formar imágenes decorativas sin necesidad de realizar ranuras en la superficie exterior.
Hay cinco modelos disponibles: SKLE-1218, SKLE-1325, SKLE-1530, SKLE-2030 y SKLE-2040. Las dimensiones máximas de procesamiento oscilan entre 1200 × 1800 mm y 2000 × 4000 mm. La velocidad de grabado especificada es de 180 000 a 480 000 puntos por minuto.
Máquina de grabado láser interno 3D SANKEN Serie SKLE
El grabado láser interno utiliza un haz láser enfocado para crear pequeños puntos dentro de un material transparente. Estos puntos se disponen según la imagen programada para formar patrones decorativos visibles.
El diseño se convierte en una serie de posiciones de procesamiento láser. A medida que la máquina sigue el patrón programado, se forman puntos individuales en ubicaciones específicas dentro de la pieza de trabajo.
Al disponer estos puntos en diferentes posiciones y profundidades, la máquina puede producir tanto patrones decorativos planos como imágenes internas tridimensionales. El resultado final depende del diseño, el material y la configuración del procesamiento láser.
La serie SKLE puede producir líneas, gráficos y otros patrones bidimensionales en vidrio o cristal transparente. Los puntos láser se posicionan según el diseño preestablecido.
Se pueden crear imágenes tridimensionales distribuyendo puntos láser a diferentes profundidades dentro del material. Este método es adecuado para objetos decorativos y diseños de imágenes internas personalizadas.
El proceso de grabado está controlado por un programa informático. La máquina sigue el patrón de procesamiento preestablecido para posicionar los puntos láser dentro de la pieza de trabajo.
El láser se enfoca dentro del material transparente en lugar de pulir mecánicamente la superficie externa. La superficie de la pieza no se mecaniza intencionalmente durante el proceso de grabado interno.
El programa de grabado y los ajustes de procesamiento láser se seleccionan en función del patrón, el material y las dimensiones de la pieza de trabajo requeridas.
El patrón de grabado se prepara antes del procesamiento. Una vez colocada la pieza transparente en la máquina, el operario selecciona los ajustes necesarios e inicia el programa de grabado.
La máquina sigue las posiciones programadas para generar puntos láser internos. Tras el grabado, la pieza terminada puede inspeccionarse para comprobar el aspecto y la integridad del patrón.
Imágenes de los equipos y del proceso de fabricación de la serie SKLE.
La serie SKLE consta de cinco modelos con diferentes áreas de procesamiento y pesos. Todos los modelos mencionados comparten la misma longitud de onda láser, especificaciones de pulso y rango de velocidad de grabado.
| Modelo | Tamaño máximo de procesamiento | Velocidad de procesamiento | Peso de la máquina |
|---|---|---|---|
| SKLE-1218 | 1200 × 1800 mm | 180.000–480.000 puntos/min | 1000 kg |
| SKLE-1325 | 1300 × 2500 mm | 180.000–480.000 puntos/min | 1200 kg |
| SKLE-1530 | 1500 × 3000 mm | 180.000–480.000 puntos/min | 1495 kg |
| SKLE-2030 | 2000 × 3000 mm | 180.000–480.000 puntos/min | 2000 kg |
| SKLE-2040 | 2000 × 4000 mm | 180.000–480.000 puntos/min | 2300 kg |
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tamaño mínimo de procesamiento | 3 × 3 mm |
| Longitud de onda del láser | 532 nm |
| Energía máxima de pulso | 1,2 mJ |
| Ancho de pulso | 7 ns |
| Método de procesamiento | Grabado interno láser controlado por ordenador |
La velocidad de grabado se refiere al procesamiento de puntos láser. El tiempo real de finalización depende del tamaño del patrón, la densidad de puntos y las características del material. Se debe confirmar la capacidad de espesor del vidrio, la potencia eléctrica y las dimensiones de instalación para el modelo seleccionado.
Los cinco modelos SKLE comparten las mismas especificaciones láser publicadas. El principal factor de selección es el área máxima de procesamiento requerida para la pieza de vidrio o cristal.
La SKLE-1218 admite piezas de trabajo de hasta 1200 × 1800 mm, mientras que la SKLE-1325 amplía el tamaño máximo de procesamiento a 1300 × 2500 mm.
La SKLE-1530 admite tamaños de procesamiento de hasta 1500 × 3000 mm. Su peso es de 1495 kg.
La SKLE-2030 admite tamaños de procesamiento de hasta 2000 × 3000 mm. La SKLE-2040 ofrece la mayor área de procesamiento de la serie, con 2000 × 4000 mm.
Se debe seleccionar el modelo adecuado en función de las dimensiones de la pieza, las características del material, el diseño del grabado y el espacio de instalación disponible.
La serie SKLE es adecuada para aplicaciones de grabado decorativo en vidrio y cristal transparente.
Entre los productos típicos se incluyen paneles de vidrio decorativos, obras de arte en cristal, diseños personalizados y productos de vidrio que requieren imágenes internas bidimensionales o tridimensionales.
La idoneidad del material y el aspecto del grabado deben evaluarse en función de la pieza de trabajo y del diseño requerido.
La serie SKLE produce puntos decorativos en el interior de vidrio o cristal transparente. Está diseñada para la creación de imágenes internas, no para el corte mecánico de ranuras en la superficie.
La serie SKE-CNC utiliza herramientas de mecanizado para el grabado decorativo de superficies y el procesamiento de ranuras en vidrio plano.
Para el procesamiento de ranuras mecánicas, consulte el Centro de grabado de vidrio CNC .
Se trata de una máquina de procesamiento láser que crea puntos decorativos en el interior de vidrio o cristal transparente. Estos puntos pueden disponerse para formar patrones bidimensionales o imágenes tridimensionales.
Hay cinco modelos disponibles: SKLE-1218, SKLE-1325, SKLE-1530, SKLE-2030 y SKLE-2040.
El modelo SKLE-2040 admite el mayor tamaño de procesamiento de la serie, de 2000 × 4000 mm. Otros modelos ofrecen áreas de procesamiento más pequeñas.
Sí. La serie SKLE puede formar patrones bidimensionales y tridimensionales mediante la disposición de puntos láser en posiciones programadas dentro del material transparente.
No. La serie SKLE está diseñada para el grabado láser interno. Para ranuras superficiales y patrones grabados mecánicamente, es más apropiado un centro de grabado de vidrio CNC.
La longitud de onda del láser especificada es de 532 nm.
La velocidad de procesamiento especificada es de 180.000 a 480.000 puntos por minuto. El tiempo real de grabado depende del diseño y del número de puntos láser necesarios.
La serie SKLE está diseñada para el grabado interno en vidrio y cristal. Es necesario confirmar el material específico y el grosor de la pieza antes de realizar el proceso.
La selección del modelo depende de las dimensiones de la pieza, el material, el patrón de grabado, los requisitos de producción previstos y el espacio disponible para la instalación en la fábrica.
Para seleccionar la máquina SKLE, proporcione las dimensiones del vidrio o cristal, el grosor del material, el patrón de grabado y el volumen de producción requerido.
Los dibujos o las imágenes de muestra pueden ayudar a determinar el tamaño de procesamiento y la disposición del grabado adecuados.
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