Exportamos maquinaria para el procesamiento de vidrio desde 2002, ofreciendo apoyo internacional a proyectos desde la planificación hasta la instalación y la formación.
Máquina automática de serigrafía sobre vidrio de alta precisión SANKEN - Serie SKP
Diseño de precisión de tres secciones: consta de una sección de preposicionamiento automático para la carga, serigrafía de alta precisión y una sección de detección integrada.
PLC Mitsubishi y control táctil: Equipado con un PLC Mitsubishi japonés de alta gama y una pantalla táctil intuitiva para ajustes operativos sin complicaciones.
Control total mediante servomotores: Tanto el mecanismo de raspado de impresión como el sistema de retorno de la plancha de tinta están controlados por servomotores independientes para lograr ciclos ultrasuaves.
Registro excepcional de ±0,1 mm: La arquitectura avanzada de posicionamiento de topes ofrece una precisión de repetición altamente fiable de ±0,1 mm.
Protección de seguridad multicapa: El programa de control de software cuenta con medidas de seguridad multicapa integradas para eliminar estrictamente los daños al equipo o las lesiones a los trabajadores causadas por un mal funcionamiento.
Impresión automática de serigrafía sobre vidrio
La serie SANKEN SKP combina el preposicionamiento automático del vidrio, la serigrafía y una sección de inspección posterior a la impresión. Los servomotores controlan la rasqueta de impresión y los movimientos de retorno de tinta, y el funcionamiento se gestiona mediante un PLC Mitsubishi y una interfaz de pantalla táctil.
Siete modelos cubren tamaños máximos de vidrio desde 1000 × 1500 mm hasta 2500 × 5100 mm. Todos los modelos procesan espesores de vidrio de 2 a 19 mm, con una velocidad de impresión de 2 piezas/min y una repetibilidad de ±0,1 mm.
Tres secciones de procesamiento
Preposicionamiento automático
El vidrio entrante se alinea antes de entrar en la sección de impresión. El posicionamiento determina la ubicación del panel para el ciclo de impresión.
Impresión serigráfica automática
La rasqueta transfiere la tinta a través de la pantalla preparada sobre el cristal. Los movimientos de impresión y retorno de tinta, controlados por servomotores, coordinan el ciclo de impresión y reposición de tinta.
Inspección posterior a la impresión
La sección de inspección proporciona una etapa para comprobar el panel impreso antes de que pase al secado o a otro proceso de producción.
Características principales
Impresión y retorno de tinta controlados por servomotor
Los servomotores accionan los mecanismos de impresión y retorno de tinta. Los operarios ajustan el proceso según la pantalla, la tinta y el diseño impreso.
Chasis de cuatro pilares
Una estructura de cuatro pilares soporta el movimiento vertical del conjunto de la pantalla durante la impresión y la transferencia del panel.
PLC y pantalla táctil de Mitsubishi
El sistema de control coordina las secciones de procesamiento mediante una interfaz de pantalla táctil. Las funciones de protección del programa ayudan a gestionar los límites operativos y los comandos incorrectos.
Repetibilidad de ±0,1 mm
La disposición del vidrio y del sistema de impresión permite una colocación repetible de los paneles en toda la serie.
Siete tamaños de modelo
Elija una máquina que se ajuste a las dimensiones máximas y mínimas de sus vasos y al marco de la pantalla que necesite. Los siete modelos utilizan un suministro de aire de 0,6 MPa.
Secuencia de trabajo
Prepare un cristal limpio, la pantalla de impresión y la tinta seleccionada antes de la producción. Verifique la posición del cristal y el primer panel impreso antes de continuar con el lote.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | SKP-1015 | SKP-1326 | SKP-1530 | SKP-1925 |
|---|---|---|---|---|
| Tamaño máximo del vaso | 1000 × 1500 mm | 1300 × 2600 mm | 1500 × 3000 mm | 1900 × 2500 mm |
| Tamaño mínimo del vaso | 400 × 500 mm | 500 × 700 mm | 600 × 700 mm | 600 × 700 mm |
| Tamaño máximo del marco de la pantalla | 1400 × 2100 mm | 1900 × 3300 mm | 2000 × 3700 mm | 2400 × 3200 mm |
| Grosor del vidrio | 2–19 mm | 2–19 mm | 2–19 mm | 2–19 mm |
| Velocidad de impresión | 2 piezas/min | 2 piezas/min | 2 piezas/min | 2 piezas/min |
| Repetibilidad | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ±0,1 mm |
| Presión de suministro de aire | 0,6 MPa | 0,6 MPa | 0,6 MPa | 0,6 MPa |
| Potencia total de la máquina | 9,5 kW | 11,0 kW | 11,0 kW | 11,0 kW |
| Dimensiones de la máquina | 6500 × 1800 × 1800 mm | 9800 × 2100 × 1800 mm | 11000 × 2300 × 1800 mm | 9500 × 2700 × 1800 mm |
| Peso de la máquina | 2800 kg | 3800 kg | 4300 kg | 4800 kg |
| Parámetro | SKP-2030 | SKP-2040 | SKP-2551 |
|---|---|---|---|
| Tamaño máximo del vaso | 2000 × 3000 mm | 2000 × 4000 mm | 2500 × 5100 mm |
| Tamaño mínimo del vaso | 700 × 800 mm | 700 × 900 mm | 700 × 900 mm |
| Tamaño máximo del marco de la pantalla | 2500 × 3800 mm | 2500 × 4800 mm | 3000 × 5800 mm |
| Grosor del vidrio | 2–19 mm | 2–19 mm | 2–19 mm |
| Velocidad de impresión | 2 piezas/min | 2 piezas/min | 2 piezas/min |
| Repetibilidad | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ±0,1 mm |
| Presión de suministro de aire | 0,6 MPa | 0,6 MPa | 0,6 MPa |
| Potencia total de la máquina | 12,7 kW | 14,0 kW | 31,5 kW |
| Dimensiones de la máquina | 11000 × 2800 × 1800 mm | 14100 × 2800 × 1800 mm | 17300 × 3300 × 1800 mm |
| Peso de la máquina | 5000 kg | 6000 kg | 8000 kg |
Aplicaciones
La serie SKP permite la serigrafía sobre vidrio plano para paneles arquitectónicos, mamparas de oficina, vidrios de cocina, muebles, electrodomésticos y productos decorativos. Los proyectos de impresión sobre vidrio para automóviles se pueden analizar en función de la geometría del panel, la pantalla y los requisitos de tinta.
Vistas de equipos de serigrafía sobre vidrio
Planificación del secado y de la línea de producción
La máquina SKP incluye preposicionamiento, impresión e inspección. Planifique el secado de la tinta, la disposición automática y el procesamiento posterior en función de la tinta seleccionada y los requisitos de producción.
Para proyectos que combinan impresión, formación de matrices y secado por infrarrojos, revise con nosotros la configuración completa de la línea de producción SKPL. Al conectar una máquina SKP a otros equipos, analizamos la altura de la cinta transportadora, la dirección de transferencia, las interfaces de control y los requisitos del ciclo para el proyecto.
Descubra la línea de producción de serigrafía sobre vidrio de SANKEN SKPL.
Selección e instalación del modelo
Indique las dimensiones máximas y mínimas del vidrio, el rango de espesor, el tamaño del marco de la pantalla, el diseño gráfico, el tipo de tinta y la producción prevista. Incluya el plano de su fábrica, el suministro eléctrico y el suministro de aire comprimido disponible.
La potencia de la máquina oscila entre 9,5 y 31,5 kW. Deje espacio adicional alrededor del equipo para la manipulación del vidrio, el cambio de pantallas, la limpieza y el mantenimiento.
Contacte con SANKEN para la selección de maquinaria y la planificación del taller.
Preguntas frecuentes
¿Cuántos modelos incluye la serie SKP?
Siete: SKP-1015, SKP-1326, SKP-1530, SKP-1925, SKP-2030, SKP-2040 y SKP-2551.
¿Qué incluye la máquina?
Preposicionamiento automático del vidrio, serigrafía y sección de inspección posterior a la impresión.
¿Incluye secador de infrarrojos?
La configuración SKP abarca las secciones de posicionamiento, impresión e inspección. El equipo de secado se selecciona por separado para el proyecto.
¿Para qué se utiliza la sección de inspección?
Proporciona una plataforma para verificar el vidrio impreso antes del procesamiento posterior. Al seleccionar la configuración, consulte con nosotros sobre las funciones de inspección automatizada que necesite.
¿Se puede conectar la máquina a otros equipos de producción?
Podemos analizar un proyecto de conexión teniendo en cuenta la disposición de la cinta transportadora, las interfaces de control, las especificaciones del vidrio y los requisitos del ciclo de producción.
¿Cómo elijo el modelo?
Compare el tamaño de su cristal y el marco de su pantalla con las tablas de especificaciones y, a continuación, revise con nosotros los requisitos de tinta, diseño y producción.
SANKEN Glass Machinery es un fabricante con sede en Guangzhou y un proveedor internacional de maquinaria para el procesamiento de vidrio y soluciones completas para líneas de producción.
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