Exportamos maquinaria para el procesamiento de vidrio desde 2002, ofreciendo apoyo internacional a proyectos desde la planificación hasta la instalación y la formación.
Las máquinas SANKEN SKPL-0609 y SKPL-0812 integran cinco secciones de producción para la serigrafía sobre vidrio plano. Una estructura vertical de un solo brazo soporta la unidad de impresión, mientras que los servomotores controlan la impresión y el retorno de la tinta.
Las impresoras SANKEN SKPL-0609 y SKPL-0812 combinan preposicionamiento automático, serigrafía sobre vidrio, inspección, disposición automática y secado por infrarrojos. Una estructura de impresión vertical de un solo brazo soporta el conjunto de la pantalla, mientras que los servomotores controlan la impresión y el retorno de la tinta.
Ambos modelos procesan vidrios de 2 a 19 mm de espesor, con una velocidad de impresión de 5 piezas/min y una repetibilidad de ±0,1 mm. Seleccione el modelo que mejor se adapte a su rango de tamaño de vidrio, marco de pantalla y requisitos de producción.
El vidrio entrante se alinea antes de la impresión. El posicionamiento del panel determina la ubicación de cada hoja para el ciclo de impresión.
La unidad de impresión de un solo brazo transfiere la tinta a través de la pantalla preparada sobre el vidrio. La impresión y el retorno de tinta, controlados por servomotores, coordinan el ciclo de la rasqueta.
La sección de inspección proporciona una etapa para comprobar el panel impreso antes de que pase al siguiente proceso.
Los paneles impresos se disponen para su traslado al túnel de secado. El ancho máximo de disposición es de 1200 mm para SKPL-0609 y de 1800 mm para SKPL-0812.
Un secador infrarrojo de 23 m se encarga de la etapa de secado de la tinta. Seleccione los ajustes de secado que mejor se adapten a la tinta y a los requisitos del procesamiento posterior.
El sistema de brazo único soporta el conjunto de la pantalla durante la impresión. Elija el marco de la pantalla y el área de procesamiento del vidrio según el diseño impreso.
Los servomotores controlan la impresión y el retorno de la tinta, lo que permite un movimiento coordinado durante todo el ciclo de impresión.
El sistema de control coordina las secciones de producción mediante una interfaz de pantalla táctil. Las funciones de protección del programa ayudan a gestionar los límites operativos y los comandos incorrectos.
Unas cintas transportadoras antideslizantes sincronizadas transportan el vidrio entre las secciones de procesamiento.
La SKPL-0609 procesa vidrio de 230 × 230 a 600 × 900 mm. La SKPL-0812 procesa vidrio de 300 × 300 a 800 × 1200 mm.
Prepare el cristal limpio, la pantalla de impresión y la tinta antes de la producción. Compruebe el primer panel para verificar la posición y la calidad de impresión, y luego ajuste la configuración de impresión y secado según el trabajo.
| Parámetro | SKPL-0609 | SKPL-0812 |
|---|---|---|
| Tamaño máximo del vaso | 600 × 900 mm | 800 × 1200 mm |
| Tamaño mínimo del vaso | 230 × 230 mm | 300 × 300 mm |
| Tamaño máximo del marco de la pantalla | 900 × 1400 mm | 1100 × 1700 mm |
| Grosor del vidrio | 2–19 mm | 2–19 mm |
| Velocidad de impresión | 5 piezas/min | 5 piezas/min |
| Ancho máximo de la matriz | 1200 mm | 1800 mm |
| Tamaño del secador IR | 23000 × 1200 mm | 23000 × 1800 mm |
| Repetibilidad | ±0,1 mm | ±0,1 mm |
| Presión de suministro de aire | 0,6 MPa | 0,6 MPa |
| Potencia eléctrica total | 142 kW | 212 kW |
| Dimensiones de la línea | 30200 × 1700 × 1800 mm | 31100 × 2300 × 1800 mm |
| Peso de la línea | 8660 kg | 12000 kg |
La línea admite la serigrafía sobre vidrio plano para paneles de electrodomésticos, vidrio para muebles, vidrio para cocinas y productos decorativos para interiores. Los proyectos de impresión arquitectónica y automotriz se pueden analizar en función de la geometría del panel, el diseño y los requisitos de tinta.
Comparta con usted las dimensiones del cristal, el marco de la pantalla, el diseño impreso y las especificaciones de la tinta para que podamos revisar la configuración de producción.
El túnel de infrarrojos integrado seca la tinta impresa antes de la siguiente etapa de producción. Ajuste la temperatura y el tiempo de secado a la tinta seleccionada.
Las tintas cerámicas que requieren cocción necesitan un proceso de tratamiento térmico posterior independiente. Planifique esta etapa junto con la secuencia de producción del vidrio.
Las dimensiones de la línea son 30200 × 1700 × 1800 mm para SKPL-0609 y 31100 × 2300 × 1800 mm para SKPL-0812. Prevea espacio adicional para la manipulación del vidrio, el cambio de pantallas, el acceso al secador y el mantenimiento.
Ambos modelos requieren un suministro de aire comprimido de 0,6 MPa. La potencia eléctrica total es de 142 kW para el SKPL-0609 y de 212 kW para el SKPL-0812.
Contacte con SANKEN para comunicarle el plan de su fábrica y sus requisitos de impresión.
Las líneas de producción de serigrafía sobre vidrio de un solo brazo SKPL-0609 y SKPL-0812.
Preposicionamiento automático, serigrafía, inspección, disposición automática y secado por infrarrojos.
Sus rangos de tamaño de vidrio, tamaños de marco de pantalla, anchos de montaje, anchos de secador y requisitos eléctricos varían. Compare las columnas del modelo en la tabla de especificaciones.
Ambos modelos procesan vidrios con espesores de entre 2 y 19 mm.
La descripción estándar incluye una sección de inspección. Al especificar el proyecto, analice con nosotros el método de inspección requerido y las funciones de detección automatizada.
Envíenos el rango de tamaños de vidrio, el grosor, el diseño gráfico, las dimensiones del marco de la pantalla, las especificaciones de la tinta, la producción prevista y el plano de la fábrica.
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