Exportamos maquinaria para el procesamiento de vidrio desde 2002, ofreciendo apoyo internacional a proyectos desde la planificación hasta la instalación y la formación.
Horno de prueba de inmersión térmica de vidrio – Serie SKHS
La serie SANKEN SKHS realiza pruebas de inmersión en calor después del templado del vidrio para reducir el riesgo de rotura espontánea asociada con inclusiones de sulfuro de níquel. La circulación forzada de aire caliente, el control de temperatura y los ciclos controlados por computadora facilitan las pruebas por lotes y el registro de procesos.
- Modelos SKHS-2030, SKHS-2540 y SKHS-2560.
- Dimensiones máximas del vidrio: de 2000 × 3000 a 2500 × 6000 mm.
- Rango de espesor del vidrio: 4–25 mm.
- Capacidad de carga por lotes: entre 2.500 y 6.000 kg, según el modelo.
- Etapas programables de calentamiento, mantenimiento de temperatura y enfriamiento.
- Curvas de temperatura, datos de ciclo almacenados e impresión de informes.
Prueba de resistencia al calor para vidrio templado
La serie SANKEN SKHS se utiliza después del templado del vidrio. Un ciclo de calentamiento controlado favorece la rotura de los paneles susceptibles durante las pruebas, lo que ayuda a reducir el riesgo de roturas espontáneas relacionadas con el sulfuro de níquel tras la instalación.
Elija entre tres modelos que se adapten a las dimensiones de sus vasos, los requisitos de carga por lote y el espacio disponible en su fábrica. El sistema combina circulación forzada de aire caliente, control de temperatura y funcionamiento controlado por ordenador.
Calentamiento, remojo y enfriamiento controlados.
Circulación forzada de aire caliente
Los ventiladores de circulación mueven el aire caliente a través de la cámara para distribuir el calor alrededor de la carga de vidrio.
Ciclos de prueba programables
Antes de iniciar el funcionamiento automático, los operarios configuran el tiempo de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y la temperatura objetivo. La adquisición de temperatura y el control PID regulan el proceso de calentamiento.
Monitoreo de temperatura
Los termopares monitorizan las temperaturas de la superficie del vidrio y de las zonas del horno. El ordenador muestra las curvas de temperatura para que los operarios puedan seguir el ciclo.
Datos e informes por lotes
El sistema de control almacena las temperaturas del proceso y los datos del ciclo para su posterior revisión. Las curvas de temperatura y los informes de prueba se pueden guardar e imprimir para la documentación del lote.
Refrigeración controlada
El sistema de refrigeración gestiona la fase de enfriamiento posterior al remojo, preparando la carga para su descarga.
Secuencia de trabajo
Coloque el vidrio en las estanterías de carga con el espacio adecuado para la circulación del aire y el control de la temperatura. Tras el ciclo, inspeccione la carga y conserve los registros del lote antes de liberar el vidrio para la siguiente etapa de producción.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | SKHS-2030 | SKHS-2540 | SKHS-2560 |
|---|---|---|---|
| Tamaño máximo del vaso | 2000 × 3000 mm | 2500 × 4000 mm | 2500 × 6000 mm |
| Espesor | 4–25 mm | 4–25 mm | 4–25 mm |
| Capacidad de carga por lotes | 2500 kg/ciclo | 4000 kg/ciclo | 6000 kg/ciclo |
| Potencia del sistema de calefacción | 154 kW | 208 kW | 324 kW |
| Potencia total del soplador de aire | 7 kW | 11 kW | 29,4 kW |
| Tasa de aumento de temperatura | ≤ 3 °C/min | ≤ 3 °C/min | ≤ 3 °C/min |
| Tamaño interior del horno | 3800 × 1920 × 2520 mm | 4800 × 1920 × 3020 mm | 5800 × 1920 × 3520 mm |
| Dimensiones del equipo | 4300 × 3000 × 3600 mm | 5300 × 3000 × 4100 mm | 6300 × 3000 × 4100 mm |
Aplicaciones
Para vidrio arquitectónico templado que requiere pruebas de resistencia al calor, incluyendo acristalamiento de fachadas, muros cortina, barandillas y otros proyectos de vidrio para edificios. Al seleccionar el horno, revisamos las dimensiones, el espesor, la carga del lote y los requisitos de las pruebas del proyecto.
Horno de remojo térmico – Vistas del equipo
Selección de modelos y planificación de la fábrica
Envíenos las dimensiones máximas de sus vasos, el rango de espesor, el peso objetivo del lote, los requisitos de producción diarios y el plano de la fábrica. Incluya la fuente de alimentación disponible, el acceso a las puertas y el espacio para las estanterías de carga, descarga y mantenimiento.
Preguntas frecuentes
¿Este horno sustituye a un horno de templado de vidrio?
No. La prueba de resistencia al calor se realiza después del templado. Es un proceso independiente para el vidrio templado.
¿Por qué se utiliza la prueba de inmersión en calor?
Ayuda a reducir el riesgo de rotura espontánea asociada a las inclusiones de sulfuro de níquel, al propiciar que los paneles susceptibles fallen durante el ciclo de prueba.
¿Las pruebas de inmersión en calor eliminan por completo el riesgo de rotura?
Las pruebas de inmersión en calor reducen el riesgo de rotura espontánea relacionada con el sulfuro de níquel, pero no eliminan todas las posibles causas de rotura del vidrio.
¿Puedo recuperar los registros de temperatura?
Sí. El sistema de control almacena datos de ciclo y curvas de temperatura para su posterior revisión y permite la impresión de informes.
¿Cómo elijo el tamaño del horno?
Seleccione el modelo que mejor se adapte a las dimensiones de su vidrio, el peso del lote y el sistema de carga. Comparta estos requisitos con nosotros para que podamos revisar la configuración de la cámara y el acceso a la fábrica.
Soporte de suministro y posventa
Configuración de voltaje
Podemos configurar el voltaje para que se ajuste a la fuente de alimentación de su fábrica.
Garantía
Ofrecemos una garantía de un año. Las fallas en los componentes eléctricos cubiertos por la garantía pueden repararse o reemplazarse durante este período, excluyendo los daños causados por errores del usuario. El soporte técnico continúa después del período de garantía.
Entrega
El plazo de entrega es de 30 días hábiles tras la recepción del pago por adelantado del 30%.
Condiciones de pago
Se requiere un pago por adelantado del 30% mediante transferencia bancaria, y el 70% restante se abonará también mediante transferencia bancaria antes del envío.
SANKEN Glass Machinery es un fabricante con sede en Guangzhou y un proveedor internacional de maquinaria para el procesamiento de vidrio y soluciones completas para líneas de producción.
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