نقوم بتصدير آلات معالجة الزجاج منذ عام 2002، مع دعم دولي للمشاريع من التخطيط إلى التركيب والتدريب.
جهاز تعقيم بالبخار ذو زجاج رقائقي - سلسلة SKA
تُكمل سلسلة SANKEN SKA مرحلة الربط في جهاز التعقيم بالبخار لإنتاج الزجاج الرقائقي PVB. يتحكم نظام Siemens PLC في دورة المعالجة، بينما يوفر التسخين بالأشعة تحت الحمراء متوسطة الموجة الحرارة اللازمة للعملية. تتوفر أربعة أحجام تسمح بمطابقة جهاز التعقيم بالبخار مع أبعاد الزجاج، وترتيبات الدفعات، وخط التغليف الأولي.
- الموديلات: SKA-2050، SKA-2550، SKA-2860 وSKA-3380.
- أقصى أحجام الزجاج: من 1600 × 5000 مم إلى 3050 × 8000 مم، حسب الطراز.
- نظام التحكم: وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من سيمنز وشاشة لمس مقاس 15 بوصة.
- التدفئة: التدفئة بالأشعة تحت الحمراء متوسطة الموجة.
- ضغط التشغيل: 1.25 ميجا باسكال.
- أقصى ضغط: 1.5 ميجا باسكال.
- درجة حرارة التشغيل: 135 درجة مئوية.
- مدة الدورة: 4-6 ساعات، حسب نوع الرقائق وظروف المعالجة.
- وظائف التحكم: قفل الباب الذي يتم مراقبته بالضغط، وحالة بدء التشغيل عند إغلاق الباب، والاستجابة التلقائية للعادم في حالة الضغط الزائد أو درجة الحرارة الزائدة.
- المعدات المساعدة: ضاغط هواء ومجفف هواء اختياريان.
جهاز تعقيم بالبخار للزجاج الرقائقي PVB
توفر أجهزة التعقيم بالبخار من سلسلة SANKEN SKA مرحلة المعالجة الحرارية والضغطية للزجاج الرقائقي PVB بعد التجميع والتغليف المسبق. يعمل جهاز التعقيم بالبخار على ربط الزجاج والطبقات البينية كجزء من عملية إنتاج الزجاج الرقائقي المعماري أو المستخدم في صناعة السيارات.
تتضمن السلسلة SKA-2050 و SKA-2550 و SKA-2860 و SKA-3380. تتراوح أحجام معالجة الزجاج القصوى من 1600 × 5000 مم إلى 3050 × 8000 مم، مع تحكم Siemens PLC وشاشة لمس مقاس 15 بوصة وتسخين بالأشعة تحت الحمراء متوسطة الموجة.
صور أجهزة التعقيم بالبخار والمعدات
الميزات الرئيسية
وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من سيمنز وشاشة لمس مقاس 15 بوصة
تتحكم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وواجهة شاشة اللمس في دورة المعالجة الآلية. ويقوم المشغلون بضبط ظروف المعالجة لتكوين الزجاج وPVB المحدد.
التسخين بالأشعة تحت الحمراء متوسطة الموجة
يستخدم نظام التسخين الأشعة تحت الحمراء متوسطة الموجة في عملية التعقيم بالبخار. يجب تنسيق ظروف التسخين مع بنية الرقائق، وترتيب التحميل، ومتطلبات الطبقات البينية.
قفل باب مراقب الضغط
يراقب نظام قفل الباب الضغط الداخلي ويمنع تشغيل محرك الباب عند وجود ضغط. ويشترط إغلاق الباب قبل بدء دورة المعالجة.
استجابة الضغط الزائد ودرجة الحرارة الزائدة
يوفر نظام التحكم استجابة تلقائية للعادم في حالات الضغط الزائد أو ارتفاع درجة الحرارة.
ترتيب إحكام إغلاق الباب
يشتمل باب جهاز التعقيم بالبخار على نظام إحكام غلق لمعالجة المواد تحت الضغط. ويتم تنسيق إغلاق الباب ونظام التعشيق مع عناصر التحكم في العملية.
الاتصال بخطوط تغليف PVB
يعمل جهاز التعقيم بالبخار بعد مرحلة تجميع الزجاج والضغط المسبق للتغليف. اختر حجم التشغيل وترتيب الدفعات بما يتناسب مع إنتاجية وأبعاد خط التغليف السابق.
المواصفات الفنية
| المعلمة | SKA-2050 | SKA-2550 | SKA-2860 | SKA-3380 |
|---|---|---|---|---|
| أقصى حجم لمعالجة الزجاج | 1600 × 5000 مم | 2100 × 5000 مم | 2440 × 6000 مم | 3050 × 8000 مم |
| القطر الداخلي | 2000 مم | 2500 مم | 2850 مم | 3500 مم |
| تباعد القضبان | 700 مم | 900 مم | 900 مم | 900 مم |
| العرض الداخلي | 1200 مم | 1600 مم | 1800 مم | 2000 مم |
| أقصى ضغط | 1.5 ميجا باسكال | 1.5 ميجا باسكال | 1.5 ميجا باسكال | 1.5 ميجا باسكال |
| العمليات | 1.25 ميجا باسكال | 1.25 ميجا باسكال | 1.25 ميجا باسكال | 1.25 ميجا باسكال |
| درجة حرارة التشغيل | 135 درجة مئوية | 135 درجة مئوية | 135 درجة مئوية | 135 درجة مئوية |
| زمن الدورة | 4-6 ساعات | 4-6 ساعات | 4-6 ساعات | 4-6 ساعات |
| حجم مياه التبريد | 15 متر مكعب | 20 متر مكعب | 30 متر مكعب | 50 متر مكعب |
| القدرة الموصى بها للضاغط | 22 كيلوواط | 37 كيلوواط | 55 كيلوواط | 90 كيلوواط |
| طاقة جهاز التعقيم بالبخار | 55 كيلوواط | 86 كيلوواط | 141 كيلوواط | 188 كيلوواط |
| أبعاد الآلة (الطول × العرض × الارتفاع) | 6400 × 2450 × 2300 مم | 6500 × 2850 × 2900 مم | 7800 × 3250 × 3350 مم | 10200 × 3750 × 3700 مم |
| وزن الآلة | 7 أطنان | 13 طنًا | 18 طنًا | 24 طنًا |
يُعدّ كلٌّ من ضغط التشغيل والضغط الأقصى مواصفات منفصلة. أما مدة الدورة التي تتراوح بين 4 و6 ساعات فهي مدة مرجعية، ويعتمد جدولة الإنتاج على بنية الرقائق، وترتيب التحميل، ودورة المعالجة المختارة.
تُقاس كميات مياه التبريد بالمتر المكعب. وتُدرج قدرة جهاز التعقيم وقدرة الضاغط الموصى بها بشكل منفصل. يُرجى التأكد من متطلبات المرافق الكاملة وتكوين المعدات اللازمة للتركيب.
الموقع في عملية الزجاج الرقائقي
غسل الزجاج ← تجميع الزجاج وPVB ← ضغط ما قبل الترقق ← نقل الدفعة ← ربط الأوتوكلاف ← فحص الرقائق النهائية
التجميع الأولي والتغليف المسبق
قم بإعداد مجموعة الزجاج وPVB على خط الترقق وأكمل مرحلة ما قبل الترقق قبل نقلها إلى نظام معالجة الأوتوكلاف.
الربط بالبخار
يطبق جهاز التعقيم بالبخار دورة الحرارة والضغط المختارة على الرقائق المُجهزة. يجب مطابقة ظروف المعالجة مع الطبقة البينية، وتراكم الزجاج، وترتيب تحميل الدفعة.
معالجة المصب
يجب تنسيق عمليات التفريغ والتبريد والفحص مع تعليمات المصنع المتعلقة بالعمليات والمعدات. وتعتمد خصائص الرقائق النهائية على بنية الزجاج الكاملة والطبقة البينية وجودة التصنيع.
اختيار حجم جهاز التعقيم بالبخار
أبعاد الزجاج وترتيب التحميل
اختر الطراز بناءً على أكبر لوحة زجاجية وترتيب الدفعات المطلوب. تحقق من أقصى حجم للمعالجة بالإضافة إلى قطر الوعاء، والمسافات الداخلية، والمسافة بين القضبان، ومعدات النقل.
سعة الدفعة وإنتاج الخط
وازن بين خطة دفعات جهاز التعقيم بالبخار ووقت الدورة مع خط الترقق السابق. ضع في اعتبارك مزيج أحجام الزجاج وبنيته عند تخطيط جدول التحميل.
قضبان النقل ومساحة المناولة
يجب تنسيق المسافة بين قضبان جهاز التعقيم بالبخار مع معدات التحميل ومسار النقل. يجب توفير مساحة كافية لحركة الباب والتحميل والتفريغ والوصول للصيانة.
المرافق الداعمة
تتراوح قدرة الضاغط الموصى بها بين 22 و90 كيلوواط في مختلف الطرازات. ويمكن اختيار ضواغط الهواء ومجففات الهواء كمعدات مساعدة اختيارية. يُرجى تخطيط نظام مياه التبريد وإمدادات الكهرباء للتجهيزات الكاملة.
تخطيط منطقة إنتاج PVB
يربط هذا التصميم خط تغليف PVB بوحدة الضغط المسبق للتغليف، وقضبان النقل، وجهاز التعقيم. نقوم بتكييف التصميم مع طراز SKA المختار، وأبعاد الزجاج، وترتيب التحميل، ومساحة الورشة المتاحة.
حافظ على مسار نقل المواد من جهاز التعقيم بالبخار بالتنسيق مع منطقة تفريغ ما قبل التغليف. خطط لمواقع منفصلة لمعدات دعم الهواء، ووصلات مياه التبريد، والخدمات الكهربائية.
الأسئلة الشائعة
ما هي طرازات SKA المتوفرة؟
تتضمن السلسلة SKA-2050 و SKA-2550 و SKA-2860 و SKA-3380، والتي تغطي أحجام معالجة الزجاج القصوى 1600 × 5000 مم و 2100 × 5000 مم و 2440 × 6000 مم و 3050 × 8000 مم على التوالي.
ما هو استخدام جهاز التعقيم بالبخار؟
يوفر هذا النظام عملية ربط نهائية بالحرارة والضغط للزجاج الرقائقي PVB المُجهز بعد التجميع والتصفيح المسبق.
ما هو نظام التحكم المستخدم؟
يستخدم جهاز التعقيم بالبخار نظام تحكم Siemens PLC وشاشة لمس مقاس 15 بوصة.
ما هي مواصفات الضغط ودرجة الحرارة؟
تتميز جميع النماذج الأربعة بضغط تشغيل يبلغ 1.25 ميجا باسكال، وأقصى ضغط تشغيل يبلغ 1.5 ميجا باسكال، ودرجة حرارة تشغيل تبلغ 135 درجة مئوية. يرجى التأكد من دورة المعالجة للرقائق والطبقة البينية المختارة.
ما هي مدة دورة المعالجة؟
تتراوح مدة الدورة المرجعية بين 4 و 6 ساعات. ويعتمد جدول الإنتاج على بنية الرقائق، وترتيب الدفعات، وظروف المعالجة المختارة.
هل يشمل السعر الضاغط ومجفف الهواء؟
هي معدات داعمة اختيارية. تأكد من نطاق التوريد وسعة الضاغط المطلوبة عند إعداد المشروع.
هل يمكن توصيل جهاز التعقيم بالبخار بخطوط التغليف الأوتوماتيكية بالكامل وشبه الأوتوماتيكية؟
نعم. قم بمطابقة حجم العمل وقضبان النقل وخطة الدفعة مع خط الترقق المحدد وأشكال الزجاج.
ما هي المعلومات المطلوبة لاختيار النموذج؟
أرسل أكبر أبعاد الزجاج، وتكوينات الرقائق، ومواصفات الطبقات البينية، والإنتاج المطلوب للدفعة، وتفاصيل خط الإنتاج، وتخطيط المصنع، والمرافق المتاحة.
خطط لجهاز التعقيم الزجاجي الرقائقي الخاص بك
تقوم شركة SANKEN بتصدير آلات معالجة الزجاج منذ عام 2002. أرسل لنا مواصفات الرقائق وترتيب خط الإنتاج لمناقشة نموذج جهاز التعقيم بالبخار ونظام النقل والمعدات الداعمة.
اتصل بشركة سانكن لاختيار جهاز التعقيم بالبخار والحصول على عرض سعر.
شركة SANKEN Glass Machinery هي شركة تصنيع مقرها في قوانغتشو ومورد دولي لآلات معالجة الزجاج وحلول خطوط الإنتاج الكاملة.
الاتصال بنا
للتواصل: داليا كيو
الهاتف: +86 15994813914
الهاتف الأرضي: +86-20-82347228
بريد إلكتروني:sales@sankenglass.com
واتساب: +86 15994813914
إضافة: رقم 2، طريق شينغهاي، لانهي، منطقة نانشا، مدينة قوانغتشو، الصين. بي سي 511480