Exportamos maquinaria para el procesamiento de vidrio desde 2002, ofreciendo apoyo internacional a proyectos desde la planificación hasta la instalación y la formación.
La serie SANKEN SKW-V lava y seca vidrio plano en posición vertical. Los modelos SKW-1800V, SKW-2000V y SKW-2500V ofrecen diferentes tamaños de procesamiento para satisfacer las necesidades de la producción de vidrio.
• Tamaños máximos de vidrio: 1800 × 3000, 2000 × 3000 y 2500 × 3000 mm.
• Tamaño mínimo del vidrio: 400 × 400 mm.
• Rango de espesor del vidrio: 3–19 mm.
• Velocidad de limpieza: 5–10 m/min.
• Tres grupos de cepillos de limpieza y secado con cuchilla de aire.
• Regulación mecánica continua de la velocidad.
Para vidrio de baja emisividad, confirme la configuración del cepillo y las condiciones de funcionamiento según el tipo de recubrimiento. La conexión a otros equipos verticales puede revisarse en función de la distribución de la fábrica y los requisitos de transferencia.
La serie SANKEN SKW-V ofrece lavado y secado con cuchilla de aire para vidrio transportado en posición vertical. Los modelos SKW-1800V, SKW-2000V y SKW-2500V admiten diferentes tamaños de vidrio, con un rango de espesor especificado de 3 a 19 mm.
Esta serie puede utilizarse para la producción de vidrio aislante o junto con equipos de procesamiento vertical de vidrio. La selección del equipo tiene en cuenta las dimensiones del vidrio, el tipo de recubrimiento, los requisitos de producción y el espacio disponible en la fábrica.
El vidrio permanece en posición vertical durante las etapas de lavado y secado, lo que hace que esta serie sea adecuada para sistemas de producción basados en la manipulación vertical.
Tres grupos de cepillos proporcionan la acción de lavado. Para vidrios de baja emisividad (Low-E) u otros vidrios con recubrimiento, la configuración de los cepillos y las condiciones de funcionamiento deben confirmarse según los requisitos del recubrimiento.
Tras el lavado, las cuchillas de aire eliminan el agua de la superficie del cristal. El resultado del secado depende del estado del cristal, la calidad del agua y la configuración de funcionamiento.
La transmisión utiliza un sistema de regulación de velocidad mecánica continua. La velocidad de limpieza indicada es de 5 a 10 m/min para los tres modelos.
La cubierta protectora y la estructura están fabricadas en acero inoxidable o en acero con tratamiento especial, según la configuración suministrada.
Se puede evaluar la conexión a equipos verticales de mecanizado CNC, perforación, arenado o canteado para el proyecto. Antes de la conexión, se deben verificar la altura, la dirección y las interfaces de control de la transferencia de vidrio.
Lavadora de vidrio vertical – Vista 1
Lavadora de vidrio vertical – Vista 2
Lavadora de vidrio vertical – Vista 3
| Modelo | Tamaño máximo del vaso | Tamaño mínimo del vaso |
|---|---|---|
| SKW-1800V | 1800 × 3000 mm | 400 × 400 mm |
| SKW-2000V | 2000 × 3000 mm | 400 × 400 mm |
| SKW-2500V | 2500 × 3000 mm | 400 × 400 mm |
| Modelo | Potencia total | Dimensiones de la máquina | Peso |
|---|---|---|---|
| SKW-1800V | 20 kW | 7600 × 2500 × 2800 mm | 2,8 toneladas |
| SKW-2000V | 20 kW | 7600 × 2500 × 3050 mm | 2,8 toneladas |
| SKW-2500V | 26 kW | 8500 × 2500 × 3300 mm | 3,0 toneladas |
| Especificación común | Valor |
|---|---|
| Espesor del vidrio | 3–19 mm |
| Velocidad de limpieza | 5–10 m/min |
La serie puede configurarse para la producción de vidrio aislante y otros sistemas de procesamiento vertical. La disposición final debe proporcionar un acceso adecuado para la carga, descarga y mantenimiento del vidrio, y se deben revisar los requisitos de transferencia para las máquinas conectadas.
Solicite un plano de distribución del modelo SKW-V que haya seleccionado.
Compare las dimensiones máximas y mínimas del vidrio con la tabla de especificaciones. Indique el tipo de recubrimiento, el requisito de producción y la distribución de la fábrica para que podamos revisar la configuración.
El diseño suministrado incluye disposiciones para el lavado con baja emisividad. Confirme la idoneidad del cepillo y los ajustes de funcionamiento para el recubrimiento específico antes de procesarlo.
La conexión se puede evaluar utilizando la disposición del equipo existente, la altura de transferencia del vidrio, la dirección de transporte y los requisitos de control.
Indique el voltaje y la frecuencia de fábrica en su consulta para que podamos confirmar la configuración eléctrica.
La información proporcionada incluye una garantía de un año, un plazo de entrega estimado de 30 a 45 días hábiles tras el pago por adelantado y una modalidad de pago mediante transferencia bancaria (T/T) del 30 % por adelantado y el 70 % restante antes del envío. La cobertura y las condiciones finales se confirman en el presupuesto.
SANKEN exporta maquinaria para el procesamiento de vidrio desde 2002. El servicio de soporte incluye la configuración del equipo, la planificación de la distribución, la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y la asistencia técnica posventa.
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