Exportamos maquinaria para el procesamiento de vidrio desde 2002, ofreciendo apoyo internacional a proyectos desde la planificación hasta la instalación y la formación.
La serie SANKEN SKFS aplica una película al vidrio para proteger la superficie y procesarla posteriormente. El control mediante PLC y pantalla táctil coordina el posicionamiento, el calentamiento, la aplicación de la película y el corte del vidrio. Los rodillos transportadores de goma trasladan los paneles a través de la máquina, con modelos disponibles para diferentes tamaños de vidrio.
La serie SANKEN SKFS aplica películas protectoras y de procesamiento al vidrio mediante control PLC y pantalla táctil. La máquina admite la aplicación a una o dos caras, con posicionamiento automático del vidrio, calentamiento, aplicación y corte de la película.
Cuatro modelos cubren tamaños máximos de vidrio desde 1250 × 2500 mm hasta 1950 × 3200 mm. Los cuatro procesan vidrio de 2 a 19 mm de espesor a velocidades de 1 a 8 m/min, lo que permite seleccionar el modelo según el formato del vidrio y los requisitos de la película.
El sistema PLC coordina el posicionamiento, el calentamiento, la aplicación y el corte de la película. Los operarios utilizan la interfaz de pantalla táctil para controlar el proceso de aplicación.
Seleccione la aplicación de película a una o dos caras según la protección del vidrio o los requisitos del procesamiento posterior. Confirme la disposición de la película necesaria al especificar la máquina.
La máquina posiciona el vidrio antes de la aplicación de la película, coordinando el panel con las etapas de transporte y aplicación.
El calentamiento y la aplicación de la película se controlan automáticamente como parte de la secuencia de procesamiento. Ajuste la configuración de funcionamiento según la película y la superficie de vidrio seleccionadas.
La máquina corta la película como parte del ciclo de aplicación, coordinando la manipulación de la película con el transporte del vidrio.
Los rodillos transportadores de caucho facilitan el movimiento del vidrio a través de la máquina. Estos rodillos poseen características de resistencia al calor y a la corrosión, adecuadas para el entorno de aplicación.
| Parámetro | SKFS-1300A | SKFS-1600A |
|---|---|---|
| Tamaño máximo del vaso | 1250 × 2500 mm | 1500 × 2500 mm |
| Tamaño mínimo del vaso | 250 × 400 mm | 250 × 400 mm |
| Grosor del vidrio | 2–19 mm | 2–19 mm |
| Velocidad de procesamiento | 1–8 m/min | 1–8 m/min |
| Potencia total | 3,85 kW | 4,35 kW |
| Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) | 3800 × 2230 × 1450 mm | 3800 × 2530 × 1450 mm |
| Peso de la máquina | 1520 kg | 1630 kg |
| Parámetro | SKFS-1800A | SKFS-2000A |
|---|---|---|
| Tamaño máximo del vaso | 1750 × 3000 mm | 1950 × 3200 mm |
| Tamaño mínimo del vaso | 350 × 450 mm | 350 × 500 mm |
| Grosor del vidrio | 2–19 mm | 2–19 mm |
| Velocidad de procesamiento | 1–8 m/min | 1–8 m/min |
| Potencia total | 5,10 kW | 5,50 kW |
| Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) | 4400 × 2750 × 1550 mm | 4800 × 2950 × 1650 mm |
| Peso de la máquina | 1920 kg | 2150 kg |
La velocidad de procesamiento es la velocidad de transporte del vidrio a través del aplicador. El resultado final del panel depende del tamaño del panel, el espaciado, la configuración de la película y el proceso de aplicación.
Seleccione el modelo utilizando las dimensiones máximas y mínimas del vidrio necesarias para la producción.
Aplique una película protectora adecuada para cubrir la superficie del vidrio acabado durante su manipulación, almacenamiento o procesos posteriores. Seleccione la película según la superficie del vidrio y las condiciones de retirada previstas.
Aplique una película de enmascaramiento compatible para la posterior preparación del patrón y el proceso de arenado. Asegúrese de que las propiedades de la película se ajusten al proceso de creación del patrón y arenado previsto.
El aplicador puede utilizar la película de proceso adecuada para las operaciones de serigrafía sobre vidrio. Envíe las especificaciones de la película y la etapa de aplicación prevista para confirmar la configuración necesaria.
Confirme el tipo de película, las dimensiones del rollo, el rango de tamaño del vidrio y si se requiere una aplicación a una o dos caras.
Prepare la superficie de vidrio para la película seleccionada e introduzca el panel en la sección de transporte.
La máquina coordina el posicionamiento automático, el calentamiento y la aplicación de la película según los ajustes de funcionamiento seleccionados.
El corte automático de la película completa la secuencia de aplicación del panel.
Inspeccione la cobertura y la adherencia de la película para la operación prevista y, a continuación, transfiera el panel a la zona de manipulación, almacenamiento o al siguiente proceso.
Admite vidrio de 250 × 400 mm a 1250 × 2500 mm. La potencia total es de 3,85 kW, con unas dimensiones de 3800 × 2230 × 1450 mm.
Admite vidrio de 250 × 400 mm a 1500 × 2500 mm. La potencia total es de 4,35 kW, con unas dimensiones de 3800 × 2530 × 1450 mm.
Admite vidrio de 350 × 450 mm a 1750 × 3000 mm. La potencia total es de 5,10 kW, con unas dimensiones de 4400 × 2750 × 1550 mm.
Admite vidrio de 350 × 500 mm a 1950 × 3200 mm. La potencia total es de 5,50 kW, con unas dimensiones de 4800 × 2950 × 1650 mm.
Los cuatro modelos comparten un rango de espesor de vidrio de 2 a 19 mm y un rango de velocidad de procesamiento de 1 a 8 m/min. Adapte las dimensiones del vidrio, la película y los requisitos de orientación a la configuración seleccionada.
Planifique el aplicador entre la preparación del vidrio y la operación posterior requerida. Deje espacio para los paneles entrantes y salientes, el reemplazo de los rollos de película y el mantenimiento rutinario.
Coordine la dirección de trabajo de la máquina y el sistema de transferencia con los equipos de manipulación cercanos. Utilice las dimensiones de la máquina que figuran en la tabla de parámetros para planificar su ubicación y proporcionar espacio libre adicional para el trabajo.
Confirme la alimentación eléctrica para el modelo seleccionado de 3,85–5,50 kW y las condiciones de almacenamiento y funcionamiento de la película necesarias para el material elegido.
La gama incluye los modelos SKFS-1300A, SKFS-1600A, SKFS-1800A y SKFS-2000A.
La máquina admite la aplicación a una o dos caras. Especifique la disposición de la película requerida al seleccionar la configuración.
El posicionamiento del vidrio, el calentamiento, la aplicación de la película y el corte de la misma se coordinan automáticamente mediante un sistema de control PLC y una pantalla táctil.
Entre sus aplicaciones se incluyen películas protectoras para vidrio acabado, películas de enmascaramiento para chorro de arena y películas de proceso para procesos de serigrafía sobre vidrio. Confirme la película específica con SANKEN antes de seleccionar el equipo.
Los cuatro modelos admiten vidrio de 2 a 19 mm de espesor.
El rango de velocidad es de 1 a 8 m/min. El rendimiento real del panel depende del tamaño del vidrio, la separación, la configuración de la película y las condiciones de funcionamiento.
La SKFS-2000A admite superficies de hasta 1950 × 3200 mm. Los demás modelos cubren superficies de 1250 × 2500 mm, 1500 × 2500 mm y 1750 × 3000 mm respectivamente.
Indique las dimensiones máximas y mínimas del vidrio, el rango de espesor, las especificaciones de la película y las dimensiones del rollo, los requisitos de impresión a una o dos caras, la producción prevista y el espacio disponible en el taller.
SANKEN exporta maquinaria para el procesamiento de vidrio desde 2002. Envíenos las especificaciones de su vidrio y película para analizar el modelo SKFS y su aplicación.
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