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Línea de producción de bordes verticales SANKEN SK45-10PLC-4
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Línea de producción de perfiles verticales para vidrio SANKEN

SANKEN SK45-10PLC-4 para el pulido y rectificado continuo de vidrio por las cuatro caras.

La línea de producción de canteado vertical de vidrio SANKEN está diseñada para el lijado y pulido continuo por los cuatro lados de vidrio plano rectangular.

La línea consta de cuatro máquinas de canteado en línea recta conectadas por tres máquinas de torneado de vidrio o estaciones de transferencia robóticas. Diferentes configuraciones permiten el procesamiento de bordes planos, bordes a inglete multinivel y bordes biselados.

La configuración SK45-10PLC-4 está diseñada para el procesamiento de bordes angulares en varios niveles, con un tamaño máximo de vidrio de 1830 × 2440 mm y un rango de espesor de 3 a 12 mm.

La línea de producción también puede conectarse con un cargador automático de vidrio, una lavadora vertical de vidrio y equipos de descarga automática para lograr un flujo de trabajo de producción integrado.

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    Línea de producción de canteado vertical de vidrio

    La línea de producción de canteado vertical de vidrio SANKEN está diseñada para el pulido y rectificado continuo por los cuatro lados de vidrio plano rectangular. Conecta cuatro máquinas de canteado de vidrio en línea recta con tres máquinas de torneado de vidrio o estaciones de transferencia robóticas.

    Según la configuración del equipo seleccionada, la línea puede procesar cantos planos rectos, cantos a inglete multinivel o cantos biselados. El desbaste, el desbaste fino y el pulido se integran en un flujo de trabajo de producción conectado.

    El catálogo de SANKEN incluye tres configuraciones de línea de producción: SKE-10PLC-4, SK45-10PLC-4 y SKB-10PLC-4. La configuración SK45-10PLC-4 está diseñada para el procesamiento de bordes angulados en varios niveles.

    La línea completa se puede conectar con equipos automáticos de carga de vidrio, lavado vertical y descarga automática, según los requisitos de producción de la fábrica.

     Línea de producción de canteado vertical de vidrio SANKEN SK45-10PLC-4

    Línea de producción de canteado vertical SANKEN SK45-10PLC-4

    Componentes de la línea de producción

    Cuatro máquinas para el acabado de bordes de vidrio

    La línea de producción conecta cuatro máquinas de canteado de vidrio para el procesamiento continuo de los cuatro bordes rectos del vidrio rectangular.

    Las máquinas de canteado se pueden configurar para el rectificado de cantos planos, el procesamiento de ingletes multinivel o el biselado en línea recta, según el modelo de línea de producción seleccionado.

    Tres estaciones para el torneado de vidrio

    Tres máquinas de torneado de vidrio o estaciones de transferencia robóticas conectan las etapas de canteado. Permiten cambiar la orientación del vidrio entre las operaciones de procesamiento para que el siguiente canto pueda entrar en la siguiente máquina.

    Configuración de línea basada en PLC

    El modelo SK45-10PLC-4 utiliza una configuración de equipo basada en PLC. Las funciones de control y los ajustes de producción deben confirmarse según las especificaciones finales de la línea.

    Integración opcional de la línea de producción

    La línea se puede integrar con un sistema automático de carga de vidrio, una lavadora vertical de vidrio y un equipo automático de descarga de vidrio.

    Estas secciones de equipamiento adicionales pueden seleccionarse en función de la distribución prevista de la fábrica y del nivel de automatización de la producción requerido.

    Proceso de canteado de vidrio por los cuatro lados

    La línea de producción procesa las cuatro caras del vidrio rectangular mediante etapas interconectadas de canteado y transferencia.

    Alimentación de vidrio → Primera máquina de canteado → Torneado de vidrio → Segunda máquina de canteado → Torneado de vidrio → Tercera máquina de canteado → Torneado de vidrio → Cuarta máquina de canteado → Descarga de vidrio

    Cada máquina de biselado realiza las operaciones de pulido y rectificado configuradas. Las estaciones de torneado de vidrio transfieren y reorientan la pieza entre las máquinas, lo que permite un procesamiento continuo por las cuatro caras.

    El vidrio acabado puede trasladarse a los equipos de lavado o descarga posteriores cuando esas secciones están incluidas en el diseño de la línea de producción.

    Configuraciones de línea de producción disponibles

    SKE-10PLC-4 — Procesamiento de bordes planos

    La línea de producción SKE-10PLC-4 está configurada para el rectificado y pulido de bordes planos rectos. Combina cuatro máquinas de canteado plano con tres estaciones de torneado de vidrio.

    SK45-10PLC-4 — Procesamiento de bordes de inglete multinivel

    La línea de producción SK45-10PLC-4 está configurada para el rectificado y pulido de bordes de vidrio angulares multinivel. Cuatro máquinas de canteado tipo SK45 están conectadas a través de tres estaciones de torneado de vidrio para un procesamiento continuo por los cuatro lados.

    Este modelo tiene una potencia total de 113 kW según el catálogo, unas dimensiones generales de 42400 × 1500 × 2200 mm y un peso de 16900 kg.

    SKB-10PLC-4 — Procesamiento de bordes biselados

    La línea de producción SKB-10PLC-4 está configurada para el rectificado y pulido de bordes biselados rectos. Conecta cuatro máquinas biseladoras de vidrio con tres estaciones de torneado de vidrio.

    Las tres configuraciones comparten los mismos rangos de tamaño y espesor de vidrio que figuran en el catálogo, pero difieren en las funciones de canteado, los requisitos de potencia, las dimensiones generales de la línea y el peso.

    Detalles de la línea de producción

    Vistas de los equipos y detalles del proceso de la línea de producción de canteado vertical SANKEN SK45-10PLC-4.

     Equipo para línea de producción de canteado vertical de vidrio SANKEN SK45-10PLC-4
     Vista estructural de la línea de producción de perfiles de vidrio verticales SANKEN
     Sección de procesamiento de la línea de canteado de vidrio SANKEN SK45-10PLC-4
     Detalle del equipo de la línea de canteado vertical de vidrio de cuatro lados de SANKEN
     Sección de la máquina de la línea de canteado vertical de vidrio SANKEN
     Vista de la instalación en la línea de producción SANKEN SK45-10PLC-4

    Especificaciones técnicas

    Las siguientes tres configuraciones de línea de producción se enumeran en el catálogo de productos de SANKEN.

    ModeloTamaño máximo de procesamientoTamaño mínimo de procesamientoGrosor del vidrioPotencia totalVoltajeDimensiones de la líneaPeso
    SKE-10PLC-41830 × 2440 mm400 × 400 mm3–12 mm109 kW380 V / 50 Hz41200 × 1500 × 2200 mm16500 kg
    SK45-10PLC-41830 × 2440 mm400 × 400 mm3–12 mm113 kW380 V / 50 Hz42400 × 1500 × 2200 mm16900 kg
    SKB-10PLC-41830 × 2440 mm400 × 400 mm3–12 mm117 kW380 V / 50 Hz41600 × 1200 × 2500 mm20500 kg

    Las especificaciones se basan en el catálogo de productos de SANKEN. La disposición final de la línea de producción y el equipo auxiliar deben confirmarse según la configuración seleccionada.

    Cómo elegir la línea de borde vertical adecuada

    Los tres modelos de línea de producción comparten los mismos rangos de tamaño de procesamiento y espesor de vidrio. El principal factor de selección es el perfil de borde de vidrio requerido.

    Para bordes rectos y planos

    La SKE-10PLC-4 está diseñada para el rectificado y pulido continuo de bordes planos y rectos.

    Para bordes a inglete multinivel

    La SK45-10PLC-4 está diseñada para el rectificado y pulido continuo de bordes angulares en múltiples niveles.

    Para bordes biselados

    La SKB-10PLC-4 está diseñada para el rectificado y pulido continuo de bordes biselados rectos.

    En la selección también se deben tener en cuenta la longitud total de la línea, el peso del equipo, los requisitos eléctricos, la configuración de la estación de transferencia y la distribución prevista de la fábrica.

    Integración de la línea de producción

    El catálogo de SANKEN describe la posibilidad de conectar la línea de canteado vertical con equipos adicionales de procesamiento automático de vidrio.

    Carga automática de vidrio → Línea de producción de canteado vertical de vidrio → Lavado vertical de vidrio → Descarga automática de vidrio

    Se puede añadir un sistema de carga automática antes de la línea de canteado para suministrar las láminas de vidrio. Tras el canteado, se puede conectar una lavadora vertical de vidrio, seguida de un sistema de descarga automática.

    La disposición final debe planificarse en función de las dimensiones del vidrio, las interfaces de los equipos, el espacio disponible en la fábrica y los requisitos de producción.

    Aplicaciones de procesamiento

    La línea de producción de canteado vertical de vidrio está diseñada para el procesamiento continuo de vidrio plano rectangular que requiere pulido y rectificado de los cuatro lados.

    Según la configuración seleccionada, la línea puede utilizarse para vidrio arquitectónico, vidrio para muebles y otros productos de vidrio plano que requieran bordes planos rectos, bordes biselados multinivel o bordes biselados.

    Se debe seleccionar el modelo de línea adecuado en función del perfil de borde requerido, las dimensiones del vidrio, el rango de espesor y el flujo de trabajo de producción previsto.

    Preguntas frecuentes

    ¿Qué es una línea de producción de canteado vertical de vidrio?

    Se trata de una línea de procesamiento de vidrio conectada, diseñada para el pulido y rectificado continuo de cantos. La configuración del catálogo de SANKEN utiliza cuatro máquinas de canteado y tres máquinas de torneado de vidrio o estaciones de transferencia robóticas.

    ¿Cuántas máquinas de biselado de vidrio están incluidas?

    El catálogo describe cuatro máquinas de canteado de vidrio en línea recta conectadas por tres estaciones de giro de vidrio.

    ¿Puede la línea de producción procesar los cuatro bordes del vidrio?

    Sí. Las estaciones de canteado y torneado interconectadas permiten procesar los cuatro bordes rectos del vidrio rectangular dentro de un flujo de trabajo de producción continuo.

    ¿Qué modelos de línea de producción están disponibles?

    El catálogo de SANKEN enumera tres configuraciones: SKE-10PLC-4, SK45-10PLC-4 y SKB-10PLC-4.

    ¿Cuál es la diferencia entre SKE-10PLC-4, SK45-10PLC-4 y SKB-10PLC-4?

    El modelo SKE-10PLC-4 está configurado para cantos rectos y planos, el SK45-10PLC-4 para cantos a inglete multinivel y el SKB-10PLC-4 para cantos biselados. Además, presentan diferencias en la potencia instalada, las dimensiones y el peso.

    ¿Cuál es el tamaño máximo del vaso?

    Los tres modelos del catálogo admiten dimensiones máximas de vidrio de 1830 × 2440 mm y dimensiones mínimas de 400 × 400 mm.

    ¿Qué grosor de vidrio puede procesar la línea de producción?

    El catálogo especifica un rango de espesor de vidrio de 3 a 12 mm para las tres configuraciones.

    ¿Cuál es la potencia total del SK45-10PLC-4?

    La línea de producción SK45-10PLC-4 tiene una potencia total de 113 kW, según consta en el catálogo, y funciona a 380 V / 50 Hz.

    ¿Se pueden conectar los equipos de carga y lavado automáticos?

    Sí. El catálogo indica que la línea se puede conectar con equipos automáticos de carga de vidrio, lavado vertical de vidrio y descarga automática.

    ¿Cómo debo elegir la línea de producción correcta?

    En la selección se deben tener en cuenta el perfil del borde del vidrio requerido, las dimensiones máximas y mínimas del vidrio, el rango de espesor, el espacio disponible en la fábrica y el nivel de automatización necesario.

    Planificación de la línea de producción y soporte técnico

    Para una propuesta de línea de producción de canteado vertical de vidrio, por favor, indique las dimensiones de vidrio requeridas, el rango de espesor, el perfil del canto, la capacidad de producción prevista y la distribución disponible de la fábrica.

    SANKEN puede analizar la configuración adecuada de la máquina de canteado, las estaciones de torneado de vidrio y los equipos opcionales de carga, lavado o descarga para la línea de producción prevista.

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