Exportamos maquinaria para el procesamiento de vidrio desde 2002, ofreciendo apoyo internacional a proyectos desde la planificación hasta la instalación y la formación.
Línea de producción de vidrio para automóviles
¿Por qué elegir SANKEN para su línea de producción de vidrio para automóviles?
SANKEN ofrece soluciones para líneas de producción de vidrio automotriz, incluyendo parabrisas, ventanas laterales y lunetas traseras. Entre las opciones de equipamiento se incluyen el preprocesamiento automático del vidrio, el curvado de parabrisas, el lavado de vidrio curvado, el prelaminado al vacío y el templado por curvado, con configuraciones diseñadas en función de sus productos de vidrio, capacidad de producción y distribución de la fábrica.
Equipos para diferentes productos de vidrio automotriz.
Seleccione el equipo adecuado para la producción de parabrisas laminados o vidrio templado curvado para ventanas laterales y traseras. La combinación de equipos depende del producto de vidrio y sus requisitos de procesamiento.
Preprocesamiento automático y control de procesos
La carga automática, el corte CNC, el desbaste, el canteado y el taladrado se pueden combinar en una línea de preprocesamiento. Los controles PLC, de pantalla táctil y servocontrol permiten el funcionamiento de cada máquina, según la configuración seleccionada.
Planificación de líneas de producción y apoyo a proyectos
SANKEN ofrece soporte para la configuración de equipos y la planificación del diseño de la fábrica, seguido de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el soporte técnico posventa.
Proceso de producción de vidrio automotriz
El equipo que se muestra a continuación se utiliza en diferentes procesos de producción. El doblado y la prelaminación al vacío del parabrisas pertenecen al proceso de fabricación de parabrisas laminados, mientras que el templado por doblado se emplea para los productos de ventanas laterales y traseras templadas que se describen aquí. Estas son las etapas principales del proceso; la secuencia final y cualquier equipo adicional se definen para cada proyecto.
Cristal laminado para parabrisas
Preprocesamiento del vidrio → Curvado del parabrisas → Lavado y secado del vidrio curvado → Ensamblaje del vidrio y la capa intermedia → Prelaminación al vacío → Procesamiento en autoclave
La prelaminación al vacío prepara el vidrio ensamblado para su posterior procesamiento en autoclave. La capacidad del autoclave y su compatibilidad con el proceso de fabricación del parabrisas deben confirmarse como parte de la configuración del equipo.
Cristales laterales y traseros templados doblados
Preprocesamiento del vidrio → Lavado y secado → Doblado y templado → Inspección del vidrio terminado
Se incluyen perforaciones y otras operaciones específicas del producto cuando así lo requiera el diseño del vidrio. El proceso de producción debe verificarse en función del producto final previsto.
Línea automática de preprocesamiento de vidrio para automóviles
La línea de preprocesamiento tipo lanzadera combina una mesa de carga automática, una mesa de posicionamiento, una máquina de corte CNC y una máquina de rotura automática, una máquina de canteado CNC, una máquina de perforación automática, mesas de transporte y un sistema de transferencia mediante lanzadera.
- Movimientos de corte, rotura, canteado, perforación y desplazamiento controlados por servomotores.
- Transferencia automática entre las estaciones de procesamiento configuradas.
- Conexión a una lavadora de vidrio u otro equipo posterior, según la disposición de la tubería.
Línea automática de preprocesamiento de vidrio para automóviles — 1 | Línea automática de preprocesamiento de vidrio para automóviles — 2 |
Línea automática de preprocesamiento de vidrio para automóviles — 3 | Línea automática de preprocesamiento de vidrio para automóviles — 4 |
Línea automática de preprocesamiento de vidrio para automóviles — 5 | Línea automática de preprocesamiento de vidrio para automóviles — 6 |
Horno para doblar vidrios de parabrisas de automóviles
El horno de curvado de parabrisas utiliza control PLC y por computadora, con una pantalla operativa para la monitorización del proceso y registros de fallas para la resolución de problemas. El posicionamiento del molde en cada carro ayuda a mantener la alineación durante la transferencia.
- Calentamiento controlado y una sección de enfriamiento y recocido continuos.
- Ventiladores de frecuencia variable para el ajuste del flujo de aire de refrigeración.
- Alarmas de fallos, registro de fallos y múltiples protecciones de límite.
- Sistema de transporte mediante carros circulantes con entrada en la parte superior y salida en la parte inferior.
La configuración original del equipo utiliza 24 carros. Confirme la disposición de los carros y la configuración del horno según el tamaño de parabrisas y la capacidad de producción previstos.
Horno para doblar vidrio de parabrisas de automóviles — 1 | Horno para doblar vidrio de parabrisas de automóviles — 2 |
Horno para doblar vidrio de parabrisas de automóviles — 3 | Horno para doblar vidrio de parabrisas de automóviles — 4 |
Lavadora de vidrios curvos para automóviles
La máquina de lavado de cristales curvos está diseñada para parabrisas, ventanillas laterales, lunetas traseras y techos de automóviles. Combina prelavado, lavado a alta presión con agua caliente, enjuague con agua pura y secado con cuchilla de aire, con control mediante PLC y pantalla táctil.
- Tapas y depósito de agua de acero inoxidable.
- Control del ventilador de frecuencia variable, ajustado según la detección de cristales.
- Detección de cristales para activar y desactivar la pulverización de agua pura.
- Apagado automático de la bomba tras un período prolongado sin entrada de vidrio.
- Alarmas de obstrucción en los filtros de agua y aire, además de detección y parada de fallos del motor.
- Relleno automático de agua y control de la temperatura del agua.
Lavadora de vidrios curvos para automóviles — 1 | Lavadora de vidrios curvos para automóviles — 2 |
Lavadora de vidrios curvos para automóviles — 3 |
Línea de prelaminación al vacío para la industria automotriz
La línea de prelaminación al vacío incluye equipos de transporte para la sala de ensamblaje limpia, un horno de prelaminación al vacío, una cinta transportadora de descarga y una cinta transportadora de retorno de anillos de vacío. El funcionamiento de la línea se gestiona mediante PLC y pantallas táctiles.
Esta es una etapa de preparación previa al procesamiento en autoclave en la producción de parabrisas laminados. El área de ensamblaje, el sistema de vacío y los requisitos del autoclave posterior deben considerarse conjuntamente durante la planificación de la línea.
Línea de prelaminación al vacío para la industria automotriz — 1 | Línea de prelaminación al vacío para automoción — 2 |
Línea de prelaminación al vacío para automoción — 3 | Línea de prelaminación al vacío para automoción — 4 |
Línea de prelaminación al vacío para automoción — 5 | Línea de prelaminación al vacío para automoción — 6 |
Línea de prelaminación al vacío para la industria automotriz — 7 |
Horno para doblado y templado de vidrio automotriz
El equipo de doblado y templado que se describe aquí está diseñado para el vidrio de las ventanillas laterales y traseras de automóviles. Sus controles incluyen control de ventilador de frecuencia variable, control de temperatura y movimientos servocontrolados en la sección de doblado.
Cristal de la ventanilla lateral
Los rodillos transportadores superior e inferior utilizan movimientos de conformado sincronizados, con ajuste computarizado de la curva de plegado.
Cristal de la ventana trasera
El vidrio calentado se forma mediante un molde de conformación y una matriz de prensado superior con un mecanismo de elevación. Los movimientos de transmisión y elevación en la sección de conformado utilizan servocontrol.
La disposición del proceso de conformado se selecciona en función de la geometría del producto y los requisitos del proceso.
Horno para doblar y templar vidrio automotriz — 1 | Horno para doblado y templado de vidrio automotriz — 2 |
Horno para doblado y templado de vidrio automotriz — 3 |
Cristales automotrices acabados
Las siguientes imágenes muestran ejemplos de vidrio terminado suministrados con esta solución. Al seleccionar el equipo de procesamiento, consulte con SANKEN sobre la forma, las dimensiones y la construcción del vidrio que necesita.
Ejemplo de vidrio automotriz terminado — 1 | Ejemplo de vidrio automotriz terminado — 2 |
Ejemplo de vidrio automotriz terminado — 3 | Ejemplo de vidrio automotriz terminado — 4 |
Ejemplo de vidrio automotriz terminado — 5 | Ejemplo de vidrio automotriz terminado — 6 |
Planificación de la línea de producción de vidrio para automóviles y soporte de proyectos
SANKEN exporta maquinaria para el procesamiento de vidrio desde 2002. El soporte para proyectos abarca la configuración de equipos, la planificación de la línea de producción, el diseño de la fábrica, la fabricación, la inspección previa al envío, la instalación, la puesta en marcha, la capacitación de los operadores y el soporte técnico posventa.
Información para su propuesta de equipo
- Producto de vidrio: parabrisas, ventana lateral o ventana trasera.
- Dimensiones, grosor, forma y construcción requerida del vidrio.
- Capacidad de producción objetivo y nivel de automatización preferido.
- Espacio industrial disponible, servicios públicos y equipos existentes.
Envíe los planos de su producto y sus requisitos de producción a SANKEN para que podamos analizar la configuración de equipos y la disposición de la línea de producción más adecuadas.
SANKEN Glass Machinery es un fabricante con sede en Guangzhou y un proveedor internacional de maquinaria para el procesamiento de vidrio y soluciones completas para líneas de producción.
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