نقوم بتصدير آلات معالجة الزجاج منذ عام 2002، مع دعم دولي للمشاريع من التخطيط إلى التركيب والتدريب.
تقدم شركة سانكن حلولاً متكاملة لخطوط إنتاج زجاج السيارات، تشمل الزجاج الأمامي والنوافذ الجانبية والخلفية. تتضمن خيارات المعدات المعالجة المسبقة الأوتوماتيكية للزجاج، وثني الزجاج الأمامي، وغسل الزجاج المنحني، والتصفيح المسبق بالتفريغ، وتقسية الزجاج بعد الثني، مع تصميمات تتناسب مع منتجات الزجاج الخاصة بك، وطاقتك الإنتاجية، وتخطيط مصنعك.
اختر المعدات اللازمة لإنتاج الزجاج الأمامي المصفح أو الزجاج الجانبي والخلفي المقسى المنحني. يعتمد اختيار المعدات على نوع الزجاج ومتطلبات معالجته.
يمكن دمج عمليات التحميل التلقائي والقطع باستخدام الحاسوب (CNC) والتكسير والتشكيل والحفر في خط معالجة مسبقة واحد. وتدعم أنظمة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وشاشات اللمس والمحركات المؤازرة وظائف كل آلة على حدة، وفقًا للتكوين المحدد.
تدعم شركة SANKEN تكوين المعدات وتخطيط تصميم المصنع، يلي ذلك التركيب والتشغيل وتدريب المشغلين والدعم الفني لما بعد البيع.
تُستخدم المعدات الموضحة أدناه في مسارات إنتاج مختلفة. يشمل مسار إنتاج الزجاج الأمامي المُصفّح عملية ثني الزجاج الأمامي والتصفيح المسبق بالتفريغ، بينما تُستخدم عملية التقسية بالثني لإنتاج الزجاج الجانبي والخلفي المُقسّى الموصوف هنا. هذه هي المراحل الرئيسية للعملية؛ أما التسلسل النهائي وأي معدات إضافية فيتم تحديدها لكل مشروع على حدة.
المعالجة الأولية للزجاج ← ثني الزجاج الأمامي ← غسل وتجفيف الزجاج المنحني ← تجميع الزجاج والطبقة البينية ← التغليف المسبق بالتفريغ ← المعالجة في جهاز التعقيم بالبخار
تُهيئ عملية التغليف المسبق بالتفريغ الزجاج المُجمّع للمعالجة اللاحقة في جهاز التعقيم بالبخار. يجب التأكد من سعة جهاز التعقيم بالبخار ومدى توافقه مع عملية تصنيع الزجاج الأمامي كجزء من تكوين المعدات.
المعالجة الأولية للزجاج ← الغسل والتجفيف ← الثني والتصليد ← فحص الزجاج النهائي
تُجرى عمليات الحفر وغيرها من العمليات الخاصة بالمنتج عند الحاجة إليها وفقًا لتصميم الزجاج. يجب التأكد من مسار الإنتاج ومطابقته للمنتج النهائي المطلوب.
يجمع خط المعالجة المسبقة من نوع المكوك بين طاولة تحميل أوتوماتيكية، وطاولة تحديد المواقع، وآلة قطع CNC وآلة كسر أوتوماتيكية، وآلة تشكيل حواف CNC، وآلة حفر أوتوماتيكية، وطاولات نقل، ونظام نقل مكوك.
خط معالجة زجاج السيارات الأوتوماتيكي المسبق — 1 | خط معالجة زجاج السيارات الأوتوماتيكي المسبق — 2 |
خط معالجة زجاج السيارات الأوتوماتيكي المسبق — 3 | خط معالجة زجاج السيارات الأوتوماتيكي المسبق — 4 |
خط معالجة زجاج السيارات الأوتوماتيكي المسبق — 5 | خط معالجة زجاج السيارات الأوتوماتيكي المسبق — 6 |
يستخدم فرن ثني الزجاج الأمامي نظام تحكم PLC وحاسوب، مع شاشة عرض لمراقبة العملية وسجلات الأعطال لتحديد المشاكل وإصلاحها. يساعد تحديد موضع القالب على كل عربة في الحفاظ على المحاذاة أثناء النقل.
يستخدم التكوين الأصلي للمعدات 24 عربة. تأكد من ترتيب العربات وتكوين الفرن بما يتناسب مع حجم الزجاج الأمامي المقصود وسعة الإنتاج.
فرن ثني زجاج السيارات الأمامي — 1 | فرن ثني زجاج السيارات الأمامي — 2 |
فرن ثني زجاج السيارات الأمامي — 3 | فرن ثني زجاج السيارات الأمامي — 4 |
صُممت آلة غسل الزجاج المنحني خصيصًا لزجاج السيارات الأمامي والجانبي والخلفي وزجاج السقف. وهي تجمع بين الرش المسبق والغسيل الساخن عالي الضغط والشطف بالماء النقي والتجفيف بالهواء المضغوط، مع نظام تحكم PLC وشاشة لمس.
غسالة زجاج السيارات المنحني — 1 | غسالة زجاج السيارات المنحني — 2 |
غسالة زجاج السيارات المنحني — 3 |
يشتمل خط التغليف المسبق بالتفريغ على معدات نقل لغرفة التجميع النظيفة، وفرن تغليف مسبق بالتفريغ، وناقل تفريغ، وناقل إعادة حلقة التفريغ. وتتم إدارة تشغيل الخط بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) وشاشة لمس.
هذه مرحلة تحضيرية قبل عملية التعقيم بالبخار في إنتاج الزجاج الأمامي المصفح. يجب مراعاة منطقة التجميع ونظام التفريغ ومتطلبات التعقيم بالبخار اللاحقة معًا أثناء تخطيط خط الإنتاج.
خط التغليف المسبق بالتفريغ الهوائي للسيارات — 1 | خط التغليف المسبق بالتفريغ الهوائي للسيارات — 2 |
خط التغليف المسبق بالتفريغ الهوائي للسيارات — 3 | خط التغليف المسبق بالتفريغ الهوائي للسيارات — 4 |
خط التغليف المسبق بالتفريغ الهوائي للسيارات — 5 | خط التغليف المسبق بالتفريغ الهوائي للسيارات — 6 |
خط التغليف المسبق بالتفريغ الهوائي للسيارات — 7 |
صُممت معدات الثني والتصليد الموصوفة هنا لزجاج النوافذ الجانبية والخلفية للسيارات. وتشمل عناصر التحكم فيها التحكم في تردد المروحة، والتحكم في درجة الحرارة، والحركات المؤازرة في قسم الثني.
تستخدم بكرات النقل العلوية والسفلية حركات تشكيل متزامنة، مع ضبط منحنى الانحناء بواسطة الكمبيوتر.
يتم تشكيل الزجاج المسخن باستخدام قالب تشكيل وقالب ضغط علوي مزود بآلية رفع. وتعتمد حركات النقل والرفع في قسم التشكيل على نظام تحكم مؤازر.
يتم اختيار ترتيب التشكيل وفقًا لهندسة المنتج ومتطلبات العملية.
فرن ثني وتصليد زجاج السيارات — 1 | فرن ثني وتصليد زجاج السيارات — 2 |
فرن ثني وتصليد زجاج السيارات — 3 |
تُظهر الصور التالية نماذج الزجاج النهائي المُرفقة بهذا الحل. يُرجى مناقشة شكل الزجاج المطلوب وأبعاده وبنيته مع شركة سانكن عند اختيار معدات المعالجة.
مثال على زجاج السيارات النهائي - 1 | مثال على زجاج السيارات النهائي - 2 |
مثال على زجاج السيارات النهائي - 3 | مثال على زجاج السيارات النهائي - 4 |
مثال على زجاج السيارات النهائي - 5 | مثال على زجاج السيارات النهائي - 6 |
تقوم شركة SANKEN بتصدير آلات معالجة الزجاج منذ عام 2002. ويشمل دعم المشروع تكوين المعدات، وتخطيط خط الإنتاج، وتصميم المصنع، والتصنيع، والفحص قبل الشحن، والتركيب، والتشغيل، وتدريب المشغلين، والدعم الفني لما بعد البيع.
أرسل رسومات منتجك ومتطلبات الإنتاج إلى شركة SANKEN لمناقشة تكوين المعدات المناسب وترتيب خط الإنتاج.
الاتصال بنا
للتواصل: داليا كيو
الهاتف: +86 15994813914
الهاتف الأرضي: +86-20-82347228
بريد إلكتروني:sales@sankenglass.com
واتساب: +86 15994813914
إضافة: رقم 2، طريق شينغهاي، لانهي، منطقة نانشا، مدينة قوانغتشو، الصين. بي سي 511480