loading

نقوم بتصدير آلات معالجة الزجاج منذ عام 2002، مع دعم دولي للمشاريع من التخطيط إلى التركيب والتدريب.


آلات معالجة الزجاج
آلات معالجة الزجاج
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)
مركز طحن الزجاج CNC ذو 5 محاور رأسية SANKEN & (SKDM-CNC-2030V)

مركز سانكن العمودي ذو 5 محاور CNC لحفر وطحن الزجاج

سلسلة SANKEN SKDM-CNC-V لحفر الزجاج، والطحن، وشطف الحواف

سلسلة SANKEN SKDM-CNC-V هي مركز حفر وطحن زجاج CNC رأسي خماسي المحاور مصمم لمعالجة الزجاج المسطح مع عمليات الحفر والطحن والشطف المبرمجة.

يدعم تصميمها العمودي ألواح الزجاج أثناء المعالجة، بينما يتحكم نظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) في حركة الأدوات عبر خمسة محاور. كما يدعم نظام تغيير الأدوات، الذي يحتوي على 2-6 مواضع للأدوات، عمليات تشغيل مختلفة.

تتوفر خمسة نماذج: SKDM-CNC-2030V، SKDM-CNC-2436V، SKDM-CNC-2442V، SKDM-CNC-2550V و SKDM-CNC-3060V.

تدعم هذه السلسلة سماكات الزجاج من 5 إلى 19 مم وأحجام المعالجة حتى 3000 × 6000 مم، وذلك حسب الطراز المحدد.

5.0
design customization

    وجه الفتاة...!

    لا توجد بيانات المنتج.

    الذهاب إلى الصفحة الرئيسية

    مركز حفر وطحن زجاج CNC عمودي خماسي المحاور

    صُممت سلسلة SANKEN SKDM-CNC-V لعمليات الحفر والطحن وتشكيل حواف الزجاج المسطح في وضعية معالجة رأسية. يتحكم نظام CNC خماسي المحاور في حركة الأدوات لتنفيذ عمليات تشغيل مبرمجة على ألواح زجاجية بأحجام مختلفة.

    تستطيع الآلة معالجة الثقوب، والقطع المخروطية، والأجزاء المشطوفة وفقًا لتصميم قطعة العمل والأدوات المختارة. ويتيح نظام تغيير الأدوات استخدام أدوات تشغيل مختلفة ضمن تسلسل المعالجة المُحدد.

    تتوفر خمسة طرازات: SKDM-CNC-2030V، وSKDM-CNC-2436V، وSKDM-CNC-2442V، وSKDM-CNC-2550V، وSKDM-CNC-3060V. تدعم هذه السلسلة سماكات زجاج تتراوح من 5 إلى 19 مم، وأحجام معالجة قصوى تتراوح من 2000 × 3000 مم إلى 3000 × 6000 مم.

     مركز سانكن SKDM-CNC-V العمودي ذو 5 محاور لحفر وطحن الزجاج باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي

    مركز الحفر والطحن العمودي للزجاج CNC من سلسلة SANKEN SKDM-CNC-V

    قدرات معالجة الزجاج

    حفر الزجاج باستخدام الحاسوب

    تقوم الآلة بعمليات الحفر في مواقع مبرمجة على ألواح زجاجية مسطحة. يتم تحديد مواقع الثقوب ومتطلبات التشغيل وفقًا لرسم قطعة العمل وأدوات الحفر المختارة.

    طحن الزجاج

    تُستخدم عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) لتشكيل أجزاء زجاجية محددة وفقًا للأبعاد المطلوبة ومسار التشغيل. ويتم اختيار أدوات الطحن المناسبة بناءً على سمك الزجاج وشكل الجزء.

    تشذيب الزجاج

    يمكن دمج عمليات الشطف في تسلسل المعالجة لقطع العمل التي تتطلب أقسامًا بزاوية أو مصقولة حول الميزات المشغولة آليًا.

    معالجة متعددة العمليات مبرمجة

    يمكن ترتيب عمليات الحفر والطحن والشطف ضمن برنامج التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC). وتُحدد العمليات المطلوبة وترتيب الأدوات وتسلسل المعالجة بناءً على تصميم الزجاج.

    هيكل الآلة العمودي والتحكم الرقمي بالحاسوب

    دعامة زجاجية عمودية

    يوفر التصميم العمودي ترتيبًا مخصصًا لدعم وتثبيت ألواح الزجاج الكبيرة أثناء عملية التصنيع. يجب تخطيط تركيب الآلة ومناولة الزجاج وفقًا لحجم المعالجة المحدد.

    نظام التحكم الرقمي بالكمبيوتر خماسي المحاور

    يقوم نظام التحكم الرقمي ذو المحاور الخمسة بتنسيق حركات الماكينة أثناء عمليات الحفر والطحن والشطف. ويتم التحكم في مواضع التشغيل ومسارات الحركة وفقًا لبرنامج المعالجة المحدد.

    نظام تغيير الأدوات

    تدعم الآلة نظام تغيير الأدوات من 2 إلى 6 مواضع. ويمكن ترتيب أدوات مختلفة لتناسب عمليات الحفر والطحن والشطف المطلوبة.

    التحكم في سرعة دوران المغزل

    يتراوح نطاق سرعة دوران المغزل بين 0 و12000 دورة في الدقيقة في جميع الطرازات الخمسة. ويتم اختيار سرعة التشغيل وفقًا لأداة التشغيل وسماكة الزجاج والعملية المطلوبة.

    تسلسل العمل النموذجي

    تحميل الزجاج ← تحديد موضع الزجاج ← اختيار برنامج التحكم الرقمي بالحاسوب ← الحفر / الطحن / الشطف ← تفريغ الزجاج

    يتم وضع الزجاج في الآلة العمودية قبل بدء برنامج التشغيل. يتحكم نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) في المغزل ومحاور الآلة لإتمام عمليات المعالجة المحددة.

    يعتمد التسلسل الفعلي على رسم قطعة العمل، وأدوات التشغيل الآلي، ومتطلبات الإنتاج.

    تفاصيل الجهاز

    صور لمعدات مركز الحفر والطحن الزجاجي CNC العمودي ذي الخمسة محاور من SANKEN.

     عرض معدات مركز الحفر والطحن الزجاجي العمودي CNC من SANKEN
     هيكل مركز تصنيع الزجاج العمودي SANKEN SKDM-CNC-V
     تفاصيل معدات معالجة الزجاج CNC العمودية خماسية المحاور من SANKEN

    المواصفات الفنية

    تتوفر سلسلة SKDM-CNC-V بخمسة أحجام معالجة. تتميز جميع الطرازات بنظام تحكم خماسي المحاور، ونطاق سرعة دوران المغزل من 0 إلى 12000 دورة في الدقيقة، وقدرة إجمالية تبلغ 22 كيلوواط.

    نموذج الحد الأقصى لحجم المعالجة أبعاد الآلة وزن
    SKDM-CNC-2030V 2000 × 3000 مم 9300 × 2500 × 3700 مم 5 طن
    SKDM-CNC-2436V 2440 × 3660 مم 9400 × 2500 × 4100 مم 7 طن
    SKDM-CNC-2442V 2440 × 4200 مم 9000 × 2500 × 4100 مم 8 طن
    SKDM-CNC-2550V 2500 × 5000 مم 11700 × 2500 × 4200 مم 9 طن
    SKDM-CNC-3060V 3000 × 6000 مم 15800 × 2500 × 4700 مم 10 طن

    المعايير الفنية الشائعة

    المعلمة مواصفة
    الحد الأدنى لحجم المعالجة 200 × 500 مم
    سمك الزجاج 5-19 ملم
    سرعة دوران المغزل 0–12000 دورة في الدقيقة
    عدد المحاور 5
    سعة مبدل الأدوات 2-6 أدوات
    ضغط الهواء 0.7 ميجا باسكال
    القوة الكاملة 22 كيلوواط

    ينبغي تأكيد التكوين النهائي للمعدات وأدوات التشغيل ومتطلبات التركيب للطراز المختار.

    اختيار طراز SKDM-CNC-V المناسب

    تتشابه جميع الطرازات الخمسة في نطاق سماكة الزجاج المحدد، وسرعة الدوران، وتكوين المحاور، والطاقة الإجمالية. ويعتمد اختيار الطراز بشكل أساسي على أقصى أبعاد الزجاج ومساحة التركيب المتاحة.

    SKDM-CNC-2030V

    يدعم جهاز SKDM-CNC-2030V الزجاج حتى مقاس 2000 × 3000 مم. وهو أصغر جهاز من حيث حجم المعالجة في هذه السلسلة، حيث تبلغ أبعاده الإجمالية 9300 × 2500 × 3700 مم.

    SKDM-CNC-2436V

    تستوعب آلة SKDM-CNC-2436V الزجاج حتى مقاس 2440 × 3660 مم. أبعادها الكلية هي 9400 × 2500 × 4100 مم.

    SKDM-CNC-2442V

    يعمل جهاز SKDM-CNC-2442V على تمديد أقصى طول للزجاج إلى 4200 مم مع الحفاظ على أقصى عرض للمعالجة يبلغ 2440 مم.

    SKDM-CNC-2550V

    يدعم جهاز SKDM-CNC-2550V الزجاج حتى 2500 × 5000 مم ويبلغ إجمالي أبعاد الجهاز 11700 × 2500 × 4200 مم.

    SKDM-CNC-3060V

    يدعم جهاز SKDM-CNC-3060V الزجاج حتى مقاس 3000 × 6000 مم. وهو أكبر طراز من حيث حجم المعالجة في هذه السلسلة، بأبعاد تبلغ 15800 × 2500 × 4700 مم.

    التطبيقات

    تُعد سلسلة SKDM-CNC-V مناسبة لمنتجات الزجاج المسطح التي تتطلب عمليات حفر وطحن وشطف مبرمجة.

    تشمل التطبيقات النموذجية الأبواب الزجاجية بدون إطار، وزجاج كبائن الاستحمام، ومكونات الزجاج المعماري التي تتطلب ثقوبًا مصنعة أو ميزات محددة أخرى.

    ينبغي مراجعة متطلبات المعالجة مقابل أبعاد الزجاج وسمكه ورسومات قطعة العمل قبل اختيار الآلة والأدوات.

    الأسئلة الشائعة

    ما هو مركز الحفر والطحن الزجاجي CNC العمودي ذو 5 محاور؟

    إنها آلة CNC مصممة لأداء عمليات الحفر والطحن والشطف المبرمجة على الزجاج المسطح في ترتيب معالجة رأسي.

    ما هي طرازات SKDM-CNC-V المتوفرة؟

    تتوفر خمسة نماذج: SKDM-CNC-2030V، SKDM-CNC-2436V، SKDM-CNC-2442V، SKDM-CNC-2550V و SKDM-CNC-3060V.

    ما هو الحد الأقصى لحجم الزجاج؟

    يدعم جهاز SKDM-CNC-3060V الزجاج حتى مقاس 3000 × 6000 مم. أما الطرازات الأخرى فتُوفر أحجام معالجة أصغر.

    ما هو سمك الزجاج الذي يمكن للآلة معالجته؟

    تدعم جميع الطرازات الخمسة سماكات الزجاج من 5 إلى 19 ملم.

    هل يمكن للآلة القيام بعمليات الحفر والطحن في برنامج تشغيل واحد؟

    نعم. يمكن برمجة عمليات الحفر والطحن ضمن تسلسل معالجة CNC، وذلك حسب الأدوات المطلوبة وتصميم قطعة العمل.

    هل تحتوي الآلة على مبدل أدوات أوتوماتيكي؟

    تم تجهيز سلسلة SKDM-CNC-V بنظام تغيير أدوات يدعم من 2 إلى 6 أدوات. يجب تأكيد الترتيب المحدد وفقًا للعمليات المطلوبة.

    هل يمكنها معالجة الزجاج لتركيبات أبواب الاستحمام؟

    يمكن استخدام هذه الآلة في عمليات الحفر والطحن اللازمة لتصنيع زجاج كبائن الاستحمام. يجب التحقق من هندسة الثقب والقطع بما يتوافق مع أدوات الآلة وقدراتها التصنيعية.

    ما الفرق بين طرازي 2030 فولت و 3060 فولت؟

    يدعم طراز 2030V الزجاج حتى مقاس 2000 × 3000 مم، بينما يدعم طراز 3060V الزجاج حتى مقاس 3000 × 6000 مم. يتمتع كلا الطرازين بنفس نطاق السماكة المحدد وسرعة الدوران والطاقة الإجمالية، لكن أبعادهما ووزنهما يختلفان.

    كيف أختار الطراز الصحيح؟

    يعتمد الاختيار على أبعاد الزجاج وسمكه ومتطلبات الحفر والطحن ورسومات التصنيع والأدوات المطلوبة ومساحة المصنع المتاحة.

    اختيار المعدات والدعم الفني

    لاختيار معدات SKDM-CNC-V، يرجى تزويدنا بأقصى أبعاد للزجاج، ونطاق السماكة، وميزات الحفر والطحن المطلوبة، ورسومات التشغيل، وتخطيط المصنع. يمكن استخدام هذه التفاصيل لمراجعة طراز الآلة المناسب وترتيب الأدوات.

    الحصول على اتصال معنا
    فقط اترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال عرض أسعار مجاني لك لمجموعة واسعة من التصاميم
    المنتجات ذات الصلة

    شركة SANKEN Glass Machinery هي شركة تصنيع مقرها في قوانغتشو ومورد دولي لآلات معالجة الزجاج وحلول خطوط الإنتاج الكاملة.

    الاتصال بنا

    للتواصل: داليا كيو

    الهاتف: +86 15994813914

    الهاتف الأرضي: +86-20-82347228

    بريد إلكتروني:sales@sankenglass.com

    واتساب: +86 15994813914

    إضافة: رقم 2، طريق شينغهاي، لانهي، منطقة نانشا، مدينة قوانغتشو، الصين. بي سي 511480

    جميع الحقوق محفوظة © 2026 لشركة قوانغتشو سانكين لتصنيع آلات الزجاج المحدودة | خريطة الموقع
    اتصل بنا
    whatsapp
    اتصل بخدمة العملاء
    اتصل بنا
    whatsapp
    إلغاء
    Customer service
    detect