مركز سانكن لمعالجة الزجاج باستخدام الحاسوب

مركز معالجة الزجاج باستخدام الحاسوب

صُمم مركز معالجة الزجاج CNC من سلسلة SANKEN SK-CNC لطحن وتشطيب حواف الزجاج المستقيمة وغير المنتظمة. ويمكنه إجراء عمليات طحن الحواف المسطحة، ومعالجة الحواف المشكلة، وشطف الحواف، والتلميع، وطحن الثقوب الداخلية باستخدام تكوينات أدوات مختلفة.

تستخدم الآلة نظام تحكم رقمي ثلاثي المحاور مزود بموجهات لولبية دقيقة للتحكم في الحركة على طول مسارات المعالجة المبرمجة. كما يتيح برمجة G-code وترتيب العجلات المتعددة إمكانية تنفيذ عمليات تشغيل مختلفة على نفس الجهاز.

تتوفر أربعة نماذج: SK-CNC-1224 و SK-CNC-1630 و SK-CNC-2030 و SK-CNC-2040. وهي تدعم سماكات الزجاج من 3 إلى 40 مم وأحجام معالجة قصوى تتراوح من 1200 × 2400 مم إلى 2000 × 4000 مم.

مركز معالجة الزجاج CNC من سلسلة SANKEN SK-CNC

قدرات معالجة الزجاج

صقل حواف الزجاج المستقيمة

تستطيع الآلة صقل حواف الزجاج المستقيمة باستخدام حركات أدوات مبرمجة. ويمكن اختيار أدوات الصقل والتشطيب المختلفة وفقًا لشكل الحافة المطلوب.

معالجة حواف الأشكال غير المنتظمة

تتيح الحركة التي يتم التحكم فيها بواسطة نظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) لأداة الطحن اتباع الخطوط المحيطية الزجاجية المبرمجة، مما يجعل المعدات مناسبة لمكونات الزجاج المشكلة وتصميمات الحواف غير القياسية.

تشذيب الزجاج

يمكن إجراء عمليات الشطف باستخدام أداة الطحن المناسبة لتشكيل هندسة الحافة المطلوبة.

تلميع الحواف

يمكن استخدام أدوات التلميع بعد عملية الصقل للحصول على اللمسة النهائية المطلوبة للحواف. وتعتمد النتيجة على ترتيب الأدوات، وسماكة الزجاج، وإعدادات المعالجة.

طحن الثقوب الداخلية

تدعم سلسلة SK-CNC أيضًا عمليات التجليخ على الحواف الداخلية لفتحات الزجاج. ويعتمد نطاق المعالجة المطبق على أبعاد الفتحة والأدوات المختارة.

التحكم الرقمي الحاسوبي وهيكل الآلة

حركة CNC ثلاثية المحاور

تستخدم المحاور X و Y و Z أدلة لولبية دقيقة لدعم حركة الأدوات المتحكم بها أثناء معالجة الزجاج.

برمجة G-Code

يدعم نظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) تعليمات G-code القياسية لتحديد مسارات الأدوات وعمليات التشغيل. ويمكن إعداد برامج المعالجة وفقًا لشكل الزجاج المطلوب ومعالجة الحواف.

عجلات تجليخ متعددة

تستخدم الآلة ترتيبًا محوريًا متعدد العجلات لاستيعاب عمليات الطحن والتلميع المختلفة. ويعتمد اختيار الأدوات وتكوين العجلات على مهام المعالجة المطلوبة.

مغير أدوات أوتوماتيكي اختياري

يتوفر نظام تغيير الأدوات الأوتوماتيكي كخيار إضافي. يجب التأكد من ترتيب الأدوات النهائي ووظائف تغيير الأدوات عند اختيار تكوين الماكينة.

سير العمل النموذجي للمعالجة

يتم وضع الزجاج على طاولة العمل، ثم يتم اختيار برنامج المعالجة المطلوب. بعد ذلك، يتحكم نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) في حركة الأداة على طول مسار التشغيل المحدد.

يمكن ترتيب مراحل الطحن أو التلميع المختلفة وفقًا لشكل الزجاج، وشكل الحافة المطلوب، والأدوات المثبتة.

تفاصيل الآلة وأمثلة المعالجة

صور المعدات وأمثلة معالجة الزجاج من سلسلة SK-CNC.

المواصفات الفنية

تقدم سلسلة SK-CNC أربعة أحجام معالجة مع نطاقات سرعة دوران مختلفة، وتكوينات أدوات، ومعدلات طاقة مثبتة.

ينبغي تأكيد خيارات تغيير الأدوات وأدوات التشغيل الآلي وتكوين الآلة النهائي وفقًا لعمليات المعالجة المطلوبة.

اختيار طراز SK-CNC المناسب

تتشابه النماذج الأربعة في الحد الأدنى لحجم الزجاج ونطاق السماكة ومتطلبات ضغط الهواء. أما الاختلافات الرئيسية فتكمن في مساحة المعالجة وسرعة دوران المغزل وتكوين مجموعة الأدوات والطاقة وأبعاد الآلة.

SK-CNC-1224

تدعم ماكينة SK-CNC-1224 الزجاج حتى مقاس 1200 × 2400 مم. ويبلغ نطاق سرعة دوران المغزل فيها من 0 إلى 10000 دورة في الدقيقة، وقدرتها الإجمالية 15 كيلوواط، ووزنها 4800 كجم.

SK-CNC-1630

توفر ماكينة SK-CNC-1630 مساحة معالجة أكبر تبلغ 1600 × 3000 مم مع سرعات دوران تصل إلى 12000 دورة في الدقيقة. وتبلغ قدرتها الإجمالية 17 كيلوواط.

SK-CNC-2030

تستوعب ماكينة SK-CNC-2030 الزجاج حتى مقاس 2000 × 3000 مم. وهي مزودة بمجموعة أدوات 5 × 2، ونطاق سرعة دوران المغزل من 0 إلى 10000 دورة في الدقيقة، وقوة إجمالية تبلغ 17 كيلو واط.

SK-CNC-2040

تتميز ماكينة SK-CNC-2040 بأكبر حجم معالجة في السلسلة حيث يبلغ 2000 × 4000 مم. كما تتميز بسرعات دوران تصل إلى 12000 دورة في الدقيقة وقدرة إجمالية تبلغ 21 كيلو واط.

ينبغي أن يراعي اختيار النموذج أقصى أبعاد الزجاج، وعمليات التشغيل المطلوبة، ومساحة التركيب المتاحة، ومتطلبات الإنتاج المخطط لها.

التطبيقات

تُعد سلسلة SK-CNC مناسبة لتطبيقات معالجة الزجاج المسطح التي تتطلب طحن الحواف المبرمج، أو تشكيل الحواف، أو الشطف، أو التلميع.

يمكن اعتباره مناسباً لزجاج الأثاث والزجاج الزخرفي ومكونات الزجاج الأخرى ذات الحواف المستقيمة أو غير المنتظمة.

تعتمد طريقة المعالجة النهائية وتكوين الأدوات على أبعاد الزجاج وسمكه وشكل حافته والتشطيب المطلوب.

الأسئلة الشائعة

ما الذي يمكن أن يفعله مركز معالجة الزجاج SK-CNC؟

تدعم الآلة عمليات طحن حواف الزجاج المستقيمة وغير المنتظمة، وشطفها، وتلميعها، وطحن الثقوب الداخلية باستخدام أدوات التشغيل المناسبة.

ما هي طرازات SK-CNC المتوفرة؟

تتضمن السلسلة SK-CNC-1224 و SK-CNC-1630 و SK-CNC-2030 و SK-CNC-2040.

ما هو الحد الأقصى لحجم الزجاج؟

يدعم الطراز الأكبر، SK-CNC-2040، الزجاج حتى 2000 × 4000 مم. أما الطرازات الأخرى فلها مساحات معالجة أصغر.

ما هو سمك الزجاج الذي يمكن للآلة معالجته؟

تدعم جميع الطرازات الأربعة سماكات الزجاج من 3 إلى 40 ملم.

هل يمكن للآلة معالجة الأشكال الزجاجية غير المنتظمة؟

نعم. تسمح حركة الأدوات التي يتم التحكم فيها بواسطة نظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) للآلة بتتبع الخطوط المبرمجة لطحن وتشكيل الحواف.

هل يدعم الجهاز برمجة G-code؟

نعم. يدعم نظام التحكم CNC تعليمات G-code القياسية لتحديد مسارات وعمليات التشغيل الآلي.

هل يتوفر جهاز تغيير الأدوات الأوتوماتيكي؟

يتوفر نظام تغيير الأدوات الأوتوماتيكي كخيار إضافي. يجب تأكيد التكوين النهائي وفقًا للطراز المختار ومتطلبات التشغيل.

ما الفرق بين SK-CNC-2030 و SK-CNC-2040؟

يدعم جهاز SK-CNC-2030 الزجاج حتى مقاس 2000 × 3000 مم، بسرعة دوران تصل إلى 10000 دورة في الدقيقة، وقدرة إجمالية تبلغ 17 كيلوواط. أما جهاز SK-CNC-2040 فيدعم الزجاج حتى مقاس 2000 × 4000 مم، بسرعة دوران تصل إلى 12000 دورة في الدقيقة، وقدرة إجمالية تبلغ 21 كيلوواط.

كيف يمكنني اختيار مركز معالجة CNC المناسب؟

ينبغي أن يراعي الاختيار أبعاد الزجاج وسمكه وعمليات التصنيع وشكل الحافة ومتطلبات الأدوات ومساحة المصنع المتاحة.

اختيار المعدات والدعم الفني