نقوم بتصدير آلات معالجة الزجاج منذ عام 2002، مع دعم دولي للمشاريع من التخطيط إلى التركيب والتدريب.
ماكينة حفر الزجاج الأفقية CNC (عبر الإنترنت)
تم تصميم آلة حفر الزجاج الأفقية CNC من سلسلة SANKEN SKD-CNC لحفر الزجاج الآلي ضمن خط إنتاج متصل.
تُتحكم محاورها X و Y و Z، التي تعمل بمحركات مؤازرة، بواسطة نظام تحكم رقمي (CNC) لتحديد مواقع الثقوب وحفرها بشكل مبرمج. ويمكن توصيل الآلة بآلات تشكيل الحواف المزدوجة، وغسالات الزجاج، ومعدات التحميل والتفريغ المتوافقة.
تتوفر ستة نماذج: SKD-CNC151A، SKD-CNC152A، SKD-CNC201A، SKD-CNC202A، SKD-CNC251A و SKD-CNC252A.
تدعم هذه السلسلة سماكات زجاج تتراوح من 4 إلى 19 مم، وأقطار حفر تتراوح من 4 إلى 50 مم، وعرض معالجة أقصى يتراوح من 1500 إلى 2500 مم. تتوفر تكوينات مغزل أحادية المجموعة وثنائية المجموعة.
ماكينة حفر الزجاج الأفقية CNC (عبر الإنترنت)
صُممت ماكينة حفر الزجاج الأفقية CNC من سلسلة SANKEN SKD-CNC لحفر الثقوب آليًا في الزجاج المسطح ضمن خط إنتاج متصل لمعالجة الزجاج. ويمكنها العمل بين المعدات المتوافقة في المراحل السابقة واللاحقة، مما يسمح بإدراج عملية الحفر في سير عمل إنتاجي متواصل.
تُدار محاور X وY وZ بواسطة محركات سيرفو ويتم التحكم بها بواسطة نظام CNC لتحديد مواضع الحفر المبرمجة. تتوفر الآلة بمجموعة واحدة أو مجموعتين من مغازل الحفر لتناسب متطلبات المعالجة المختلفة.
تغطي ستة نماذج أقصى عرض للزجاج يبلغ 1500 مم و2000 مم و2500 مم. تدعم جميع النماذج سماكات الزجاج من 4 إلى 19 مم وأقطار الحفر من 4 إلى 50 مم.
ماكينة حفر الزجاج الأفقية CNC من سانكن SKD-CNC252A
وظائف حفر الزجاج
تحديد موضع الثقوب باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي
تتحكم المحاور X و Y و Z، التي تعمل بمحركات مؤازرة، في الحركة والتحديد المطلوبين للحفر. ويتم برمجة مواقع الثقوب وفقًا لمتطلبات معالجة الزجاج.
أقطار الحفر من 4 إلى 50 مم
تدعم سلسلة SKD-CNC أقطار حفر تتراوح من 4 إلى 50 مم. يتم اختيار أدوات الحفر المناسبة وإعدادات المعالجة وفقًا لحجم الثقب المطلوب وسمك الزجاج.
تكوينات المغزل أحادية المجموعة وثنائية المجموعة
تتوفر نماذج المجموعة الواحدة بالأسماء التالية: SKD-CNC151A و SKD-CNC201A و SKD-CNC251A. أما نماذج المجموعتين فتتوفر بالأسماء التالية: SKD-CNC152A و SKD-CNC202A و SKD-CNC252A.
يمكن اختيار تكوين المغزل وفقًا لأحجام الزجاج ومتطلبات الحفر وترتيب الإنتاج.
معالجة الزجاج عبر الإنترنت
صُممت هذه الآلة لتتكامل مع معدات معالجة الزجاج المتوافقة، بما في ذلك خطوط تشطيب الحواف المزدوجة وغسالات الزجاج. ويمكن للمعدات المتصلة تبادل إشارات التشغيل لتنسيق عملية نقل الزجاج وتسلسل معالجته.
تكامل خط الإنتاج
يمكن تضمين سلسلة SKD-CNC في خط معالجة زجاج آلي حيث ينتقل الزجاج من خلال عمليات التشكيل والحفر والغسل والتفريغ.
بعد عملية التشكيل، يمكن نقل الزجاج إلى محطة الحفر CNC لمعالجة الثقوب. ثم يُنقل الزجاج المثقوب إلى غسالة متصلة قبل تفريغه.
يمكن لآلة الحفر تبادل إشارات التحكم مع معدات التحميل والتفريغ والمعالجة المتوافقة. يجب مراجعة واجهة الاتصال وتسلسل نقل البيانات لكل خط إنتاج.
بالنسبة للمنشآت التي تستخدم معدات من مصنعين مختلفين، يجب التأكد من التوافق قبل وضع اللمسات الأخيرة على تخطيط الخط ونظام التحكم.
تكوين الجهاز
محاور تعمل بمحركات مؤازرة
تستخدم المحاور X و Y و Z التحكم بمحركات المؤازرة للحركة المبرمجة أثناء حفر الزجاج.
نظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)
يقوم نظام التحكم الرقمي الحاسوبي بتنسيق عمليات تحديد موضع الزجاج والحفر وفقًا لبرنامج المعالجة المحدد.
مجموعات مغازل الحفر
تُقدّم هذه السلسلة تكوينات مغزل أحادية المجموعة وثنائية المجموعة. وهذا يسمح باختيار ترتيب الماكينة وفقًا لعملية الحفر المطلوبة.
واجهة نقل الزجاج
يمكن توصيل الآلة بمعدات نقل وإنتاج الزجاج المتوافقة. ويتم مراعاة محاذاة الناقل وإشارات الاتصال وتسلسل تشغيل الآلة أثناء دمج خط الإنتاج.
تسلسل العمل النموذجي
يدخل الزجاج إلى محطة الحفر من المعدات الموجودة في الجزء العلوي من المحطة. يتحكم نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) في مواقع الحفر المطلوبة ويشغل مجموعة أو مجموعات المغازل المُهيأة.
بعد عملية الحفر، يُنقل الزجاج إلى المحطة المتصلة التالية. وتُجرى عمليات غسل أو تفريغ إضافية بواسطة المعدات ذات الصلة في خط الإنتاج.
تفاصيل الجهاز
صور لمعدات آلة حفر الزجاج الأفقية SKD-CNC252A.
المواصفات الفنية
تتوفر ستة نماذج بثلاثة تكوينات لعرض المعالجة، إما مع مجموعة واحدة أو مجموعتين من مغازل الحفر.
| نموذج | أقصى عرض للزجاج | الحد الأدنى لحجم الزجاج | سمك الزجاج | قطر الحفر | مجموعات المغزل | مساحة الآلة (الطول × العرض) | وزن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SKD-CNC151A | 1500 مم | 300 × 800 مم | 4-19 ملم | 4-50 مم | 1 | 6500 × 3500 مم | 3000 كجم |
| SKD-CNC152A | 1500 مم | 300 × 800 مم | 4-19 ملم | 4-50 مم | 2 | 6500 × 3500 مم | 3500 كجم |
| SKD-CNC201A | 2000 مم | 300 × 800 مم | 4-19 ملم | 4-50 مم | 1 | 6500 × 4000 مم | 3300 كجم |
| SKD-CNC202A | 2000 مم | 300 × 800 مم | 4-19 ملم | 4-50 مم | 2 | 6500 × 4000 مم | 3600 كجم |
| SKD-CNC251A | 2500 مم | 300 × 800 مم | 4-19 ملم | 4-50 مم | 1 | 6500 × 4500 مم | 3800 كجم |
| SKD-CNC252A | 2500 مم | 300 × 800 مم | 4-19 ملم | 4-50 مم | 2 | 6500 × 4500 مم | 4100 كجم |
المعايير الفنية الشائعة
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| سمك الزجاج | 4-19 ملم |
| قطر الحفر | 4-50 مم |
| سرعة الحفر | 0–0.2 متر/دقيقة |
| انحراف موضع الثقب | 0.5 مم |
| القوة الكاملة | 20 كيلوواط |
| مزود الطاقة | 380 فولت / 50 هرتز |
يجب تأكيد تصميم الآلة وواجهات التكامل والمواصفات النهائية للتكوين المحدد.
اختيار طراز SKD-CNC المناسب
يعتمد اختيار النموذج بشكل أساسي على عرض معالجة الزجاج وعدد مجموعات مغازل الحفر المطلوبة.
عرض المعالجة 1500 مم
يدعم كل من SKD-CNC151A و SKD-CNC152A عرض الزجاج حتى 1500 مم. يستخدم الطراز 151A مجموعة مغزل واحدة، بينما يستخدم الطراز 152A مجموعتين.
عرض المعالجة 2000 مم
يدعم كل من SKD-CNC201A و SKD-CNC202A عرض الزجاج حتى 2000 مم. يشترك كلا الطرازين في نفس نطاقات قطر الحفر والسماكة المنشورة، مع اختلاف تكوينات مجموعة المغزل.
عرض المعالجة 2500 مم
تستوعب آلات SKD-CNC251A وSKD-CNC252A عرض الزجاج حتى 2500 مم. تحتوي آلة 251A على مجموعة مغزل واحدة، بينما تحتوي آلة 252A على مجموعتين.
ينبغي مراجعة نمط الحفر ودورة الإنتاج المطلوبة والمساحة المتاحة جنبًا إلى جنب مع النموذج المختار.
التطبيقات
تُعد سلسلة SKD-CNC مناسبة لحفر الزجاج المسطح داخل خطوط المعالجة الآلية، وخاصة عندما يتم ترتيب عمليات التشكيل والحفر والغسيل بالتسلسل.
يمكن اعتبار هذه الآلة مناسبة للزجاج المعماري وزجاج الأثاث وغيرها من منتجات الزجاج المسطح التي تتطلب حفر ثقوب قبل المعالجة اللاحقة.
ينبغي اختيار المعدات وأدوات الحفر وفقًا لسمك الزجاج وأبعاد الثقوب المطلوبة وترتيب خط الإنتاج.
الأسئلة الشائعة
ما هي آلة حفر الزجاج الأفقية CNC عبر الإنترنت؟
هي آلة حفر CNC مصممة لمعالجة الزجاج كجزء من خط إنتاج متكامل. يمكن دمج سلسلة SKD-CNC مع معدات التشكيل والنقل والغسيل المتوافقة.
ما هي طرازات SKD-CNC المتاحة عبر الإنترنت؟
تتوفر ستة نماذج: SKD-CNC151A، SKD-CNC152A، SKD-CNC201A، SKD-CNC202A، SKD-CNC251A و SKD-CNC252A.
ما الفرق بين 251A و 252A؟
يدعم كلا الطرازين عرض الزجاج حتى 2500 مم وأقطار الحفر من 4 إلى 50 مم. يحتوي طراز SKD-CNC251A على مجموعة مغزل واحدة، بينما يحتوي طراز SKD-CNC252A على مجموعتي مغزل.
ما هو سمك الزجاج الذي يمكن للآلة معالجته؟
تدعم جميع الطرازات الستة سماكات الزجاج من 4 إلى 19 ملم.
ما هي أقطار الحفر المدعومة؟
يتراوح قطر الحفر المدعوم بين 4 و 50 مم.
هل يمكن توصيل هذه الآلة بخط حواف الزجاج الموجود؟
قد يكون التكامل ممكناً مع خطوط الحواف ومعدات النقل المتوافقة. يجب فحص الوصلات الميكانيكية وارتفاع نقل الزجاج وإشارات التحكم قبل التركيب.
هل تقوم آلة الحفر بغسل الزجاج؟
تتم عملية غسل الزجاج بواسطة غسالة منفصلة عند وجودها ضمن خط الإنتاج. أما عملية الحفر فتتم بواسطة آلة الحفر SKD-CNC.
ما هو انحراف موضع الثقب؟
يبلغ انحراف موضع الثقب المحدد 0.5 مم. يجب التأكد من متطلبات الحفر المطبقة لحجم الزجاج المختار وظروف المعالجة.
كيف أختار بين مجموعة مغزل واحدة أو مجموعتين من المغازل؟
يعتمد الاختيار على نمط الحفر، وعدد الثقوب، وتسلسل المعالجة المطلوب، ودورة الإنتاج المخططة. يمكن لشركة سانكن مراجعة الترتيب المناسب بناءً على رسومات الزجاج وتخطيط خط الإنتاج.
اختيار الآلات وتخطيط خط الإنتاج
لاختيار معدات SKD-CNC، يرجى تقديم أقصى عرض للزجاج، ونطاق السماكة، وقطر الحفر، وتخطيط الثقوب، ودورة الإنتاج المطلوبة.
بالنسبة لمشاريع دمج خطوط الإنتاج، يجب أيضًا توفير تخطيط الآلة الحالي، وارتفاع الناقل، ومتطلبات الاتصال بالمعدات.
شركة SANKEN Glass Machinery هي شركة تصنيع مقرها في قوانغتشو ومورد دولي لآلات معالجة الزجاج وحلول خطوط الإنتاج الكاملة.
الاتصال بنا
للتواصل: داليا كيو
الهاتف: +86 15994813914
الهاتف الأرضي: +86-20-82347228
بريد إلكتروني:sales@sankenglass.com
واتساب: +86 15994813914
إضافة: رقم 2، طريق شينغهاي، لانهي، منطقة نانشا، مدينة قوانغتشو، الصين. بي سي 511480