قام Sanken بنجاح بتسليم 1 AutoClave لتمكين الإنتاج الفعال للعملاء العالميين مع ابتكار السلامة

في الآونة الأخيرة ، أكمل Sanken بنجاح تسليم AutoClave ، مما يمثل مستوى جديدًا من القوة الفنية للشركة والتعرف على السوق في مجال تصنيع المعدات الراقية. سيتم استخدام المنتجات التي يتم شحنها في خط إنتاج شركة معروفة في الشرق الأوسط ، مما يساعد العملاء على تحقيق تحويل إنتاج أخضر وآمن وفعال. بصفته مورد معدات صناعية رائدة في هذا المجال ، فإن Sanken يأخذ دائمًا السلامة كاحتياجات أساسية وعملاء كدليل ، ويواصل تعزيز الابتكار التكنولوجي والتطبيق القائم على السيناريو للسيناريو لخلق قيمة طويلة الأجل للعملاء العالميين.

1. تحكم بدقة معايير السلامة وإنشاء نظام ضمان السلامة في دورة كاملة
نظرًا لأن معدات التفاعل الأساسي في بيئات ارتفاع درجة الحرارة وبيئات الضغط العالي ، فإن سلامة العلامات التلقائية تؤثر بشكل مباشر على استقرار الإنتاج وسلامة الموظفين. يتبنى الجيل الجديد من Sanken من Autoclaves تصميم حماية السلامة بأربعة أضعاف
1. نظام المراقبة الذكي: أجهزة استشعار متكاملة في الوقت الفعلي مثل الضغط ودرجة الحرارة ومستوى السائل لتشغيل الإغلاق التلقائي ؛
2. تصميم بنية زائدة: صمام تخفيف ضغط التأمين المزدوج وجسم المواد المركب متعدد الطبقات (قوة الضغط التي تصل إلى 50 ميجا باسكال) ، مرت ASME ، CE وشهادات دولية أخرى ؛
3. عملية مستقرة: تقليل خطر التوقف عن العمل غير المخطط لها ؛
4. خدمة دورة الحياة الكاملة*: توفير حلول أمان مخصصة من التثبيت والتكليف إلى الصيانة العادية ، والعملاء لديهم وقت استجابة للأخطاء السريعة

الدور الرئيسي والمزايا الفنية للـ Autoclaves في إنتاج الزجاج الرقائقي **

الزجاج المغطى (المعروف أيضًا باسم الزجاج الرقائقي) هو مادة أمان تستخدم على نطاق واسع في البناء والسيارات والخلايا الكهروضوئية وغيرها من الحقول. لا يمكن فصل عملية الإنتاج الأساسية عن الدعم الرئيسي لـ Autoclaves. من خلال درجة الحرارة العالية وبيئة الضغط العالي ، يمكن أن يحقق الأوتوكلاف الترابط الفعال بين الزجاج والطبقة البينية (مثل PVB ، EVA ، SGP ، إلخ) ، مما يضمن أن المنتج له مقاومة التأثير ، وعزل الانفجار ، وعزل الصوت والخصائص الأخرى. فيما يلي التطبيقات المحددة والمعالم التقنية للوحات التلقائية في الإنتاج الزجاجي المغطى:

I. العملية الأساسية للعلاج التلقائي في إنتاج الزجاج الرقائقي

1. مرحلة ما قبل الضغط ومرهقة

- بعد تداخل الزجاج والطبقة البينية في البداية ، يجب استنفاد الهواء من خلال معدات ما قبل الضغط لمنع توليد الفقاعات أثناء عملية الضغط العالي.
2. ارتفاع درجة الحرارة وارتباط ارتفاع الضغط

-يتم إرسال الزجاج المضغوط مسبقًا إلى الأوتوكلاف ، ويتم تسخينه وضغطه بشكل مستمر لمدة 2-4 ساعات تحت ** 120-150 ℃ ، 1.1-1.5MPa ** بيئة لإذابة الطبقة البينية وربطها بإحكام على الزجاج.
3. تبريد وتشكيل التدرج

- تبرد ببطء من خلال نظام التحكم في درجة الحرارة الدقيق لتجنب التشوه أو إزالة الزجاج بسبب إجهاد اختلاف درجة الحرارة.

باعتبارها المعدات الأساسية لسلسلة صناعة الزجاج المغناطيسية ، فقد عزز الابتكار التكنولوجي لـ Autoclave بشكل مباشر اختراق سيناريوهات الأداء والمنتجات في اتجاه مجرى النهر. ستستمر Sanken في تعميق مجال تكوين الضغط العالي ، وتمكين العملاء من ترقية قدرتهم التنافسية في مجالات زجاج الأمان ، والطاقة الجديدة ، والمباني الذكية مع تكنولوجيا التحكم في الضغط أكثر دقة ، واستخدام أكثر كفاءة في الطاقة ، ونظام التشغيل والصيانة الأكثر ذكاءً.