نقوم بتصدير آلات معالجة الزجاج منذ عام 2002، مع دعم دولي للمشاريع من التخطيط إلى التركيب والتدريب.
فرن تقوية الزجاج بالحمل الحراري القسري - سلسلة SKFT-C
تستخدم سلسلة SANKEN SKFT-C التسخين بالحمل الحراري القسري لتقسية الزجاج المسطح، بما في ذلك زجاج Low-E القابل للمعالجة الحرارية. تنقل نفاثات الهواء الساخن الحرارة إلى سطح الزجاج أثناء دورة التسخين، يليها التبريد بالهواء.
• عشرة نماذج بأحجام زجاج قصوى تصل إلى 3300 × 8000 مم.
• تتراوح سماكة الزجاج حسب الطراز من 3-19 مم إلى 5-19 مم.
• التسخين بالحمل الحراري القسري لمعالجة الزجاج منخفض الانبعاثية.
• تكوينات للزجاج ذي الطبقة الصلبة والطبقة اللينة القابلة للمعالجة الحرارية منخفضة الانبعاثية.
• تم اختيار إعدادات التسخين والتبريد وفقًا لمواصفات الزجاج.
• اختيار الفرن وتخطيط التصميم بناءً على متطلبات الإنتاج.
فرن تقوية الزجاج بالحمل الحراري القسري - سلسلة SKFT-C
تجمع أفران SANKEN SKFT-C بين التسخين بالحمل الحراري القسري والتبريد بالهواء لتلطيف الزجاج المسطح. تشمل هذه السلسلة عشرة طرازات، بأحجام زجاج قصوى تتراوح من 1500 × 3000 مم إلى 3300 × 8000 مم. ويتراوح سمك الزجاج من 3-19 مم إلى 5-19 مم، حسب الطراز.
نقوم بضبط الفرن وفقًا لأبعاد الزجاج، ونطاق سمكه، ونوع الطلاء، ومتطلبات الإنتاج، وظروف المصنع. بالنسبة للزجاج منخفض الانبعاثية (Low-E)، يجب أن يكون الزجاج مناسبًا للمعالجة الحرارية، ويجب أن تتوافق إعدادات الفرن والتسخين مع مواصفات الطلاء.
التسخين بالحمل الحراري القسري للزجاج منخفض الانبعاثية
تؤثر طبقات الطلاء منخفضة الانبعاثية على كيفية امتصاص الزجاج للحرارة الإشعاعية. يقوم نظام SKFT-C بتوجيه تيارات الهواء الساخن نحو سطح الزجاج، مما يعزز انتقال الحرارة الإشعاعية أثناء التسخين. ثم ينتقل الزجاج إلى قسم التبريد السريع لتبريده بالهواء بشكل مُتحكم فيه.
تدعم هذه السلسلة تكوينات لمعالجة الزجاج منخفض الانبعاثية (Low-E) بالطلاء الصلب أثناء التشغيل والطلاء الناعم خارج التشغيل. يرجى تزويدنا بمواصفات الطلاء ومتطلبات المعالجة الخاصة بمورد الزجاج لنتمكن من مراجعة مدى ملاءمته قبل تأكيد الفرن.
الميزات الرئيسية
الحمل الحراري للهواء الساخن
تنقل نفاثات الهواء الحرارة إلى سطح الزجاج أثناء دورة التسخين. يتم اختيار إعدادات التسخين بناءً على نوع الزجاج والطلاء والسماكة وترتيب الدفعة.
تقوية الزجاج المسطح وتبريده بالهواء
يربط الفرن بين مراحل التسخين والتبريد بالهواء لتقسية الزجاج المسطح. وتتم مطابقة إعدادات الدورة وترتيبات التحميل مع قطعة العمل وظروف الإنتاج المطلوبة.
عشرة خيارات للطراز
تغطي مجموعة SKFT-C أحجامًا مختلفة للألواح ومساحات تركيب متنوعة. قارن بين أقصى وأدنى أبعاد الزجاج بالإضافة إلى حدود السماكة عند اختيار الطراز.
تخطيط المصانع والمرافق
نقوم بمراجعة مساحة الفرن، ومساحة التحميل والتفريغ، وإمدادات الكهرباء، والهواء المضغوط، وإمكانية الوصول إلى المعدات كجزء من تخطيط التكوين. تختلف معدلات الطاقة والمساحة المشغولة حسب الطراز.
تسلسل الإنتاج
تشمل عملية المعالجة النهائية القطع الكامل، ومعالجة الحواف، وثقب الثقوب المطلوبة، والغسل قبل التقسية. كما أن تحضير الزجاج، وإعدادات الفرن، وظروف التعامل معه، كلها عوامل تساهم في النتيجة النهائية للمعالجة.
تفاصيل المعدات والإنتاج
المواصفات الفنية لسلسلة SKFT-C
| المعلمة | SKFT-1560C | SKFT-1842C | SKFT-1530C | SKFT-2030C | SKFT-2436C |
|---|---|---|---|---|---|
| أقصى حجم للزجاج (مم) | 1500 × 6000 | 1800 × 4200 | 1500 × 3000 | 2000 × 3000 | 2440 × 3660 |
| الحد الأدنى لحجم الزجاج (مم) | 220 × 150 | 250 × 150 | 220 × 150 | 260 × 150 | 280 × 150 |
| سمك الزجاج (مم) | 3-19 | 3-19 | 4-19 | 4-19 | 4-19 |
| الطاقة الإنتاجية (دفعة/ساعة) | 15-16 | 15-16 | 15-16 | 15-16 | 15-16 |
| ضغط الهواء (بار) | 5-7 | 5-7 | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
| الطاقة (كيلوواط) | 1270 | 1119 | 664 | 761 | 1014 |
| المساحة المشغولة (مم) | 29000 × 9900 × 3000 | 21800 × 10200 × 3000 | 17000 × 9900 × 3000 | 17000 × 10400 × 3000 | 17900 × 10800 × 3000 |
| الوزن (بالأطنان) | 25 | 25 | 21 | 23 | 27 |
| المعلمة | SKFT-2442C | SKFT-2560C | SKFT-2860C | SKFT-3060C | SKFT-3380C |
|---|---|---|---|---|---|
| أقصى حجم للزجاج (مم) | 2440 × 4200 | 2500 × 6000 | 2800 × 6000 | 3000 × 6000 | 3300 × 8000 |
| الحد الأدنى لحجم الزجاج (مم) | 280 × 150 | 280 × 150 | 300 × 300 | 300 × 300 | 330 × 330 |
| سمك الزجاج (مم) | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 5–19 | 5–19 |
| الطاقة الإنتاجية (دفعة/ساعة) | 15-16 | 15-16 | 15-16 | 15-16 | 15-16 |
| ضغط الهواء (بار) | 5-7 | 5-7 | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
| الطاقة (كيلوواط) | 1097 | 1556 | 1773 | 1662 | 2450 |
| المساحة المشغولة (مم) | 20300 × 10800 × 3000 | 29000 × 10800 × 3000 | 30400 × 11400 × 3000 | 30400 × 11600 × 3000 | 38400 × 11900 × 3000 |
| الوزن (بالأطنان) | 28 | 34 | 37 | 40 | 55 |
يعتمد الإنتاج الفعلي على سُمك الزجاج، وأبعاد الألواح، وحمولة الدفعة، والطلاء، وإعدادات دورة الإنتاج. راجع تشكيلة منتجاتك المعتادة مع فريقنا عند تقييم الطاقة الإنتاجية. تأكد من متطلبات الكهرباء وأبعاد التركيب للتكوين المُختار قبل تجهيز المصنع.
تخطيط المصنع واختيار المعدات
نُصمّم ترتيب الفرن وفقًا للطراز المُختار، وأبعاد المصنع، وتدفق الزجاج، والوصلات مع معدات المعالجة السابقة. يجب توفير مساحة لتحميل الزجاج وتفريغه وصيانته، بالإضافة إلى المعدات المُساندة. يُوضّح التصميم أعلاه ترتيب المصنع؛ وسيتم إعداد رسم مشروعك وفقًا للتكوين المُتفق عليه.
لأغراض الاختيار والتخطيط، يرجى إرسال أحجام الزجاج القصوى والدنيا، ونطاق السماكة، ومواصفات الزجاج والطلاء، والإنتاج المستهدف، وخطة المصنع، وبلد التركيب، والجهد والتردد.
اتصل بشركة SANKEN لاختيار طراز SKFT-C وتصميم المصنع.
الأسئلة الشائعة
هل يمكن لسلسلة SKFT-C أن تقوي الزجاج ذو الطبقة الناعمة Low-E؟
نعم، نوفر خيارات لتصنيع زجاج Low-E ذي الطبقة الرقيقة القابلة للمعالجة الحرارية. يرجى تزويدنا بمواصفات الطلاء، وحجم الزجاج، وسماكته لنتمكن من تحديد إعدادات التسخين المناسبة ومتطلبات المعالجة.
كيف أختار من بين النماذج العشرة؟
ابدأ بأكبر وأصغر أحجام الزجاج لديك، بالإضافة إلى نطاق السماكة المعتاد. ثم راجع السعة المطلوبة، والمساحة المشغولة، ومصدر الطاقة الكهربائية، وترتيبات مناولة الزجاج. لا يُعدّ حجم اللوح الأقصى الأكبر وحده كافيًا لتحديد الفرن الأنسب.
ما الذي يؤثر على الطاقة الإنتاجية؟
تؤثر سماكة الزجاج وأبعاده وطلاءه وطريقة تحميل الدفعات وإعدادات التسخين والتبريد على الإنتاج. يرجى تزويدنا بمزيج منتجاتك المعتاد وهدف الإنتاج حتى نتمكن من تقييم متطلبات التشغيل معك.
هل يمكن توصيل الفرن بمعدات معالجة الزجاج الأخرى؟
يمكننا تصميم الفرن بالتزامن مع معدات قطع الزجاج، وتشكيل الحواف، والحفر، والغسيل، والمعالجة. يعتمد الترتيب على العمليات المطلوبة، وطريقة النقل، والمساحة المتاحة في المصنع.
ما هي المعلومات الكهربائية التي يجب عليّ تقديمها؟
يرجى تزويدنا بجهد المصنع وتردده وسعة الإمداد المتاحة. سنقوم بتأكيد التكوين الكهربائي ومتطلبات التركيب للمعدات المطلوبة قبل بدء الإنتاج وتجهيز الموقع.
هل تقدمون خدمات التركيب والتدريب على التشغيل؟
نقدم خدمات التركيب والتشغيل والتدريب للمشغلين في الخارج لمشاريع المعدات. يتم الاتفاق على نطاق الخدمة والجدول الزمني وإعداد الموقع والتكاليف وفقًا للمعدات وموقع التركيب.
ما هي شروط الضمان والتسليم والدفع؟
يتم تأكيد تغطية الضمان، وجدول التسليم، وشروط الدفع، وترتيبات الخدمة في عرض الأسعار وعقد البيع الخاص بمعداتك. ناقش أي اختبارات قبول مطلوبة، أو وثائق، أو خدمات تركيب قبل تأكيد الطلب.
دعم المشروع
تقوم شركة SANKEN بتصدير آلات معالجة الزجاج منذ عام 2002. نحن ندعم العملاء في تكوين المعدات، وتخطيط تخطيط المصنع، والفحص قبل الشحن، والتركيب، والتشغيل، وتدريب المشغلين، والمساعدة الفنية لما بعد البيع.
شركة SANKEN Glass Machinery هي شركة تصنيع مقرها في قوانغتشو ومورد دولي لآلات معالجة الزجاج وحلول خطوط الإنتاج الكاملة.
الاتصال بنا
للتواصل: داليا كيو
الهاتف: +86 15994813914
الهاتف الأرضي: +86-20-82347228
بريد إلكتروني:sales@sankenglass.com
واتساب: +86 15994813914
إضافة: رقم 2، طريق شينغهاي، لانهي، منطقة نانشا، مدينة قوانغتشو، الصين. بي سي 511480